理论教育 零件尺寸抽样分析:求工序能力指数及状态判断

零件尺寸抽样分析:求工序能力指数及状态判断

时间:2023-06-11 理论教育 版权反馈
【摘要】:8.某厂加工一种零件,要求尺寸为 mm,通过随机抽样测得样本标准偏差为S =0.005 59 mm。求工序能力指数,并判断工序状态。

零件尺寸抽样分析:求工序能力指数及状态判断

1.什么叫工序?什么叫工序质量?

2.什么叫质量控制?什么叫工序质量控制?

3.工序质量控制的内容有哪些?

4.什么是SPC?SPC 有什么作用?

5.什么是工序能力?什么是工序能力指数?工序能力指数是如何计算的?

6.什么是控制图?控制图分为哪几类?控制图有什么作用?(www.daowen.com)

7.控制图的判稳准则和判异准则是什么?

8.某厂加工一种零件,要求尺寸为 mm,通过随机抽样测得样本标准偏差为S =0.005 59 mm。试求:(1)工序能力;(2)工序能力指数。

9.加工某产品的外径,外径尺寸要求为φ20 ±0.023 mm,随机抽样后计算样本特性值为X=20 mm,标准偏差S =0.006 mm,求工序能力指数。

10.某工序加工螺栓外径的尺寸标准最大值和最小值分别为20.023 和19.977,从加工的产品中,随机抽样后计算出的样本特性值为:平均值为19.997,标准偏差为0.007。求工序能力指数,并判断工序状态。

11.某企业对所生产的电子元件进行控制,每小时抽样一次,每次抽样6 件,共抽样25次。经测量知道,样本平均数总和ΣXi =305.8 mm,样本极差总和ΣR =70。试计算X-R控制图的中心线和上下控制界限值。(注:当样本量n =6 时,A2 =0.483,D3 =0,D4 =2.004)

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