1.分层法
分层法是指将多种多样的资料,按目的需要分成不同的类别,使之方便分析。
分层法主要是把杂乱无章和错综复杂的资料和意见加以归类汇总,使之更确切地反映客观现实。
案例 用分层法分析某一产品不合格的主要因素
用两台机器由4 个人加工某种产品,产品的质量与操作人员和机器都有关系。按分层法绘制不同操作人员使用不同机器产品的检查表(见表4-9)。
表4-9 分层检查表
通过观察可知,产品不合格时,人的主要因素是小王同志,机器的主要因素是机器1,克服这两个因素产生的问题,可减少产品不合格品的数量。
如果进一步分层,可以得到更为详细的不合格数(也可分析合格数)分层图表(见表4-10)。
表4-10 分层检查表
通过观察可知,小李在两台机器上不合格品率相同。小孙在机器1 上出现的不合格品较少,小王和小陈在机器2 上出现的不合格品较少。生产中,应在机器1 上采用小孙的加工方法,在机器2 上采用小王和小陈的加工方法,这样可以尽可能地减少产品不合格率的产生。
2.排列图
排列图是由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分数曲线组成,又可称为帕累托(巴雷特)图、主次图、ABC 分析图。排列图可分析出问题中的主要原因及次要原因。
1897年,意大利经济学家帕累托通过对社会财富的分布研究发现:社会大部分财富掌握在少数人手里,全社会税额的80%是由20%的人交的,这就是经济学中的帕累托(或称80/20)原则。后来朱兰博士将这种思想应用于质量管理领域,将“关键的少数”和“次要的多数”理念通过图表来表述,这就形成了排列图。
案例 排列图的使用一
某电冰箱制造公司正为该厂生产的冰箱内壳质量不好而大伤脑筋,厂长在会上大发雷霆,车间主任决定采用排列图查找原因。
解决办法:
(1)调查本年度几个月的产品生产质量情况,根据出现的不合格品制作了统计表(见表4-11)。
(2)制作排列图(见图4-12)。
排列图表明:冰箱内壳质量问题的主要因素是裂痕和气泡,一旦这些问题得到纠正,大部分质量问题即可消除。所以车间通过组织人员进一步研讨裂痕与气泡问题,使产品质量有了较大的改进。
表4-11 不合格品质量情况数据表
其中:不合格率=废品数/废品总数
累积频率=(本项目废品数+前几项废品数)之和/废品总数
例如:因气泡的不合格率=92/406 =22.7%,累积频率=(92 +185)/406 =68.2%
排列图主要用来寻找影响产品质量的主要(关键)因素,可把所有影响因素分为A、B、C 三大类。A 类是主要因素,一般指累计百分比在0% ~80%区间的因素;B 类是次要因素,指累计百分比在80% ~90%区间的因素;C 类是累计百分比在90% ~100%区间的因素。生产中应对A 类因素进行重点控制和改进。
图4-12 公司冰箱内壳质量情况的排列图
案例 排列图的使用二
某灯泡厂对本季度一批日光灯管的质量进行检查,发现质量问题如下:起跳慢250 只,寿命短150 只,发光跳动1 670 只,灯脚松动540 只,亮度不够120 只,其他问题70 只。请画出缺陷项目统计表,并在此基础上画出排列图,指出主要质量问题是什么。
解答:(1)绘制缺陷项目统计表(见表4-12)。
(2)制作排列图(见图4-13)。(www.daowen.com)
表4-12 缺陷项目统计表
(3)从图上可以看出,主要存在的问题是发光跳动,其次是灯脚松动,这两项占全部缺陷的75%,应作为质量改进的主要对象。
图4-13 日光灯管不合格项目排列图
1)排列图的“看”法
(1)看图形:关键问题比例高。
(2)看目标值:哪类因素对目标值的影响大。
(3)看实际能解决的问题(不可抗拒因素排除)。
2)排列图使用注意事项
(1)“项目”确定应表明“关键少数”,否则应重新排列。
(2)“项目”不宜太多,5 ~7 项为宜。
(3)取样数量不宜太少,至少50 个数。
(4)关键问题不应死扣80%,一般1 ~2 项为宜。
(5)累计百分比是折线(曲线),不是直线。
(6)目标值高的情况不宜使用排列图。
3.因果分析图
因果分析图也叫特性因素图、鱼刺图、石川图,是整理和分析影响质量(结果)因素的一种工具。
因果分析图的基本格式由特性(鱼头)、原因(鱼骨)、枝干(鱼刺)三部分构成(见图4-14)。从形式上讲,“鱼头”是需要解决的问题,“主鱼骨”是可能发生原因的主要类别,“小鱼骨”以及“鱼刺”是各类更深层次的原因。通过整合这三个部分,就可以系统地展示“问题—原因”的分析思路,从而挖掘出关键原因,并加以解决。
图4-14 因果分析图
在实际分析中,首先应找出影响质量问题的大原因,然后寻找到大原因背后的中原因,再从中原因找到小原因和更小的原因,最终查明主要的直接原因。
因果联系是世界万物之间普遍联系的一个方面。某个(或某些)事物或现象会引起另一个(或另一些)事物或现象,这时我们就说前者是原因,后者是结果。任何一件事都有前因后果,分析事物的因果关系,才能对事情做出正确的判断和推理。
用因果分析图(鱼骨图)分析问题的因果关系,能指出可能引起问题出现的原因,通过识别症状、分析原因、寻找措施,促使问题解决。质量管理中,因果分析图可用4M1E 和一个测量环节来予以分析(见图4-15)。
图4-15 工厂中常用因果分析图的形式
案例 成绩分析
老师在分析期中考试成绩时发现,“电工基础”课程的考试成绩普遍不理想,拟用因果分析图法(见图4-16)分析“电工基础”成绩差产生的原因。
图4-16 “电工基础”成绩差因果分析图
通过因果分析图,可以看出影响“电工基础”成绩的各个方面的因素,在此基础上,还可以进一步查看有无遗漏的影响因素,也可以进一步细化,找出更为详细的影响因素。
【自检】
试制定一份早上上课迟到的因果分析图。
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