【摘要】:分析完直接原因后,还需要找出产生质量问题的根源。5Why分析法是一种简单却有效的方法,通过对原因的层层分解,找出导致一个问题不断发生的根本原因。5Why分析法主要有四个步骤:选择问题、该问题为何出现、那些原因为何发生、找出最重要的缘由。图7-13 5Why分析法丰田汽车公司的大野耐一先生曾以5Why分析法找出停机的真正原因。经过连续五次问“为什么”,大野耐一终于发现了问题的真正原因:没有安装过滤器。
分析完直接原因后,还需要找出产生质量问题的根源。这里可以采用5Why(5个“为什么”)分析法。
5Why分析法是一种简单却有效的方法,通过对原因的层层分解,找出导致一个问题不断发生的根本原因。5Why分析法主要有四个步骤:选择问题、该问题为何出现、那些原因为何发生、找出最重要的缘由。该方法的应用过程示意图如图7-13所示。
图7-13 5Why分析法
丰田汽车公司的大野耐一先生曾以5Why分析法找出停机的真正原因。
【案例】一次,大野耐一发现生产线上的机器总是停转,虽然修过多次但情况仍不见好转。于是,大野耐一与工人进行了以下的沟通。
问(1Why):“为什么机器停了?”答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”(www.daowen.com)
问(2Why):“为什么超负荷呢?”答:“因为对轴承的润滑不够。”
问(3Why):“为什么润滑不够?”答:“因为润滑泵吸不上油来。”
问(4Why):“为什么吸不上油来?”答:“因为油泵轴出现了磨损、松动。”
问(5Why):“为什么磨损、松动了呢?”答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑等杂质。”
经过连续五次问“为什么”,大野耐一终于发现了问题的真正原因:没有安装过滤器。
试想,如果没有这种追根究底的精神来发掘问题,最终很可能只是“换根保险丝”就草草了事,而真正的问题却没有得到解决。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。
有关流程管理实用手册的文章