【摘要】:许多管理者为了控制作业状态,在流程作业中常常设置许多冗余的沟通、对接环节,使得流程管理更为繁杂。丰田为了实现作业流程的准确性和及时性,采取了后道工序到前道工序领取所需数量的零部件的作业方法。在丰田的生产流程中,管理者始终处于协作的位置,每个作业人员都具有自主化的功能,这不但降低了管理成本,同时也保障了流程质量。设计自主化管理机制,装配自动化管理工具。组织员工自主学习,提高自我管理能力。
许多管理者为了控制作业状态,在流程作业中常常设置许多冗余的沟通、对接环节,使得流程管理更为繁杂。这样做除了耗费大量管理成本外,还极大地限制了作业人员的自主性和流程的顺畅性。
流程运作应该自主自发,并且始终处于自动化和自主化的状态控制中,这样的流程才是最高效的。
【案例】丰田为了实现作业流程的准确性和及时性,采取了后道工序到前道工序领取所需数量的零部件的作业方法。这种由后道工序向前道工序拉动的生产方式,可以有效地将供应部门和生产部门同步地衔接起来,从而满足恰好准时的要求,并且能将管理工时减少到最低限度。同时,丰田在自动化设计上,不但要求做到机器自动进行加工,而且要求做到无论新老机器都要装上自动停车装置,诸如定位停车、全面运转系统、质量保险装置、安全装置等,努力使机器具有人的智能。当发生异常情况时,机器能够感应到并能自动停车。同时,这种自主化的作业方法,也扩大到装配线工人的操作上。不论是人、机器或生产线,如果发生异常便能立即停止运转。通过这样的流程管理方式,极大地提高了人的自主化管理,在质量控制、问题反应、作业改善等各方面都发挥了巨大的作用。
在丰田的生产流程中,管理者始终处于协作的位置,每个作业人员都具有自主化的功能,这不但降低了管理成本,同时也保障了流程质量。
管理者可以通过以下几个方面来实现员工的自主化管理:(www.daowen.com)
(1)鼓励员工提出合理建议,持续改善作业流程。
(2)给员工合理授权,让员工具备一定的灵活性。
(3)设计自主化管理机制,装配自动化管理工具。
(4)组织员工自主学习,提高自我管理能力。
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