理论教育 镇泾采油厂完善设备管理制度并建立完整仓储管理工作体系

镇泾采油厂完善设备管理制度并建立完整仓储管理工作体系

时间:2023-06-11 理论教育 版权反馈
【摘要】:2011年4月,镇泾采油厂制定《镇泾采油厂操作规程》,第二次对《镇泾采油厂设备管理制度》进行修订。根据《第一采油厂仓库管理办法》,对出入库流程、保管保养、盘点、账务及安全环境管理进行要求,形成采油厂完整的仓储管理工作体系。

镇泾采油厂完善设备管理制度并建立完整仓储管理工作体系

通过深入摸索、学习借鉴、总结提升形成采油厂物资设备管理制度建设、过程控制、质量监督、仓储管理、操作培训、资产优化等管理体系。

【制度建设】

2005年5月,鄂南指挥部下发《华北分公司镇原勘探开发部设备管理细则(试行)》。2007年5月,镇泾项目部制定下发《华北分公司镇原勘探开发部设备管理办法》。2008年8月,镇泾采油厂颁布实施《镇泾采油厂设备维护保养制度》《镇泾采油厂物资管理细则》。2009年4月,第一次对《镇泾采油厂设备管理办法》进行修订。2011年4月,镇泾采油厂制定《镇泾采油厂操作规程》,第二次对《镇泾采油厂设备管理制度》进行修订。2012年5月,颁布实行《镇泾采油厂油料消耗定额标准》。2014年6月,结合生产实际需要,梳理完善《第一采油厂设备管理办法》《第一采油厂修理费管理办法》,制定《第一采油厂油气资产管理办法》《第一采油厂仓库管理办法》《第一采油厂办公机具管理办法》《第一采油厂物资计划管理实施细则》《第一采油厂物资供应管理办法》《第一采油厂低值易耗品管理办法》等9项制度,形成了完善的物资设备管理制度保障体系,确保生活生产有序进行。

【过程控制】

2013年,采油厂按照“内部牵制及不相容原则”,建立重点业务环节“分工协作、信息共享、互相监督、互相验证”的分段制衡运行机制,建立了采购计划、方式、渠道、价格、质量、供应环节的过程控制,实现采购过程控制和管理优化,提高采购供应业务的管理控制效能。

2014年,按照中石化内控制度、ERP系统控制、业务操作规范“三位一体”管理模式,全面推行业务过程管理标准化建设。配套制定采购业务过程实施细则,明确业务流程各控制点,增强过程控制的精细度与风险防范的针对性。流转过程“痕迹管理”,每笔业务实行有过程记录、有审批手续,为业务过程追溯提供基础依据,增强岗位业务人员的责任意识,促进业务操作的规范化水平。

【质量监督】

按照采油厂质量管理体系与物资设备质量预防控制的管理要求,“依靠使用单位、联合专业部门、依托检测机构、突出生产厂家”的工作思路,建立质量标准和凭证采购基础数据库,由企业管理与监察部门对合同签订前的供应商资质、产品技术条款等进行审查验证,从源头控制管理物资设备质量;由物资设备管理部门严把入库质量验收关口;由各使用部门对产品进行综合评价与售后反馈。定期开展供应物资设备质量回访,2013年后,每月对供应商进行产品不合格率、物资库抽检及不合格品处置、供应商得分情况进行通报,累积处罚金额20余万元,确保物资设备质量始终处于受控状态。2014年,中船重工供应的抽油泵出现质量问题,其无偿为采油厂抽油泵升级138台,补偿6台。(www.daowen.com)

【仓储管理】

2013年6月,顺应油田开发需要,成立采油厂物资供应库,采油一区、二区建立两个主库,由资产装备科直接管理,三区、四区建立支撑点,实行属地管理,逐步实现采油厂设备、物资仓储统一规范,资源共享,降低库存资金占用率。根据《第一采油厂仓库管理办法》,对出入库流程、保管保养、盘点、账务及安全环境管理进行要求,形成采油厂完整的仓储管理工作体系。

【操作培训】

2004年9月,第一次由鄂南指挥部派送员工到定边项目部学习联合站流程与设备使用、维护、保养、操作规程。此后每年组织集团公司、局、厂、队各类专项学习培训工作,至2014年底,累计培训3000人次。2013年8月,采油厂第一届“红河杯”职业技能竞赛中共计表彰团体1个,个人13人;2014年第二届“红河杯”表彰团体4个,个人33人;2013年10月,局工程公司、华北局分公司组织的第二届职工技术运动会取得优秀组织单位、团体第一名,个人3金3银10铜16个奖项。2013年12月,人力资源科牵头形成“2146”采油工培训计划项目。至2014年,从制度规范、操作标准、学习借鉴各方面采油厂形成了一套完整的设备操作管理体系。

【资产优化】

至2014年底,采油厂安装设备3776台套,非安装设备697台套,总资产合计108.35亿元。开展资产盘点工作,根据《中石化华北分公司油气资产管理办法》《第一采油厂油气资产管理办法》,2014年3月,采油厂进行了17000条资产信息系统录入工作,建立资产设备二维码身份证机制,完善资产管理程序及资产基础资料。开展资产设备改造、更新换代工作,2009年利用19台11千瓦永磁电机替代19.5千瓦三项异步电机,降低能耗并推广使用。2013年,改装普通货车为热洗蒸汽车,缓解化油扫线工作量大的问题,当年节约成本24万元。同年,将5口游梁式抽油机改装为塔式抽油机,延长油井免修期,提高泵效。开展资产盘活工作:2013年盘活设备1785台套,盘活资产10228万元;2014年盘活设备1640台,套盘活资产9612万元。开展修旧利废工作:2012年,从鄂北供应站调拨旧油管1899吨;2013年,修复利用旧油管杆623根;2014年,修复利用旧油管杆2190根,均用于井下作业与临时发油点建设等,有效降低了生产成本

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