敏捷化供应链（ASC）源于敏捷制造，采用基于时间的竞争战略，追求“零时间”，主要着眼于供应链订货和交货时间的缩短。

（一）敏捷制造模式

针对20世纪七八十年代美国制造业的衰退，美国里海大学首次提出了敏捷制造的概念。所谓敏捷制造，就是企业在无法预测的持续、快速变化的竞争环境中生存、发展并扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产组织的模式。

1.敏捷思想立足于对产品市场的综合分析。企业的用户是谁？用户的需求是什么？企业对市场做出快速响应是否值得？其着眼点在于快速响应用户的需求，使产品设计、开发、生产等各项工作并行进行，在全球更大范围内联合，迅速设计和制造高质量的新产品。

2.不断全面协调与提高企业各项职能，包括企业的应变能力、先进制造技术、企业信息网络和信息集成技术，以最快的速度、最好的质量和最低的成本，迅速、灵活地响应市场用户需求。

3.敏捷制造强调“竞争—合作—协同”，采用灵活多变的动态组织结构，快速从企业内部部门和企业外部公司中筛选出设计、制造该产品的优势成员，动态组成一个单一的经营联盟实体，实现人、知识、资金和设备的集中管理和优化配置。

（二）敏捷化供应链运作

全球性的竞争使得市场瞬息万变，单个企业依靠自己的资源进行自我调整的速度赶不上市场变化的速度。在激烈的市场竞争中，新产品占领市场的时间要快，延时上市将使企业损失巨大。“零时”组织敏捷地抓住市场机遇，快速开发新产品，已经成为企业赢得竞争的主要手段。

敏捷化供应链是一种以变化的需求为出发点，以缩短产品开发的周期和物流周期为目标，以柔性生产技术为特点，依靠信息技术和网络技术，由具有核心竞争力的企业整合而成的虚拟企业或动态联盟。敏捷化供应链强调供应链的“敏捷性”，通过保持适量的供应链库存，达到柔性化生产个性化产品的目的。

敏捷化供应链应具有如下功能特征：

1.市场的快速响应性

敏捷化供应链的核心企业要从不断变化的市场环境中发现商机，以决定新的产品或服务类型；然后从顾客价值的视角出发定义顾客价值；再以市场需求为驱动力安排整条供应链的运作计划，缩短交货周期，实现敏捷物流。(www.daowen.com)

2.信息集成与共享性

保持整条供应链上物流运作的可视化和透明性，如存货数量、存放地点、货物需求、订单履行情况等，这是实施敏捷物流的基本要求。畅通而可视化的信息网络能够保证快捷而准确地收集、传递市场需求信息，实现异地并行的产品开发，以市场需求为驱动力安排生产计划。

3.拟实的动态模拟性

敏捷制造综合运用仿真、建模、虚拟现实等技术，在三维可视交互环境下，对产品从概念产生、设计到制造全过程进行全方位的动态模拟实现，也就是虚拟制造（VM），这是一种在计算机环境下将现实制造系统映射为虚拟制造系统，并保持结构相似性、功能一致性、组织柔性、集成化、信息化和可视化的技术。

4.动态合作联盟组织

这是指以强大的信息交换能力为基础的虚拟联盟将具有经营实体的企业群体集成起来。动态联盟的企业之间是平等合作伙伴关系，把各成员的专长、知识和信息优势集中起来，以最短的反应时间和最小的投资迅速抓住市场机遇。

5.流程的动态集成性

只有实现供应链的关键业务过程相互联结，保持合作伙伴之间协同运作，才能真正实现对市场环境变化的实时响应。所以敏捷化供应链既要重组结点企业内部的业务流程，更要关注结点企业之间的物流和信息流流程集成。

敏捷化供应链与精细化供应链显著不同，二者的区别如表14-5所示。

表14-5　敏捷化供应链与精细化供应链的区别