10月23日，在元立炼铁一期高炉除尘技改项目现场，工人们对新安装的设备进行最后调试，这套环保新设备月底就能投入运行。“投入使用后，厂房内的扬尘污染、粉尘排放会大大减少。”衢州元立公司高炉一车间主任魏雨富介绍。

重视清洁生产，元立集团并非个案。就在前不久，衢州国家高新技术产业开发区获得浙江省首个也是目前唯一一个省清洁生产示范区称号。“能在全省众多产业园区中脱颖而出，这与园区企业坚持清洁生产，发展循环经济密不可分。”衢州高新区经济发展部部长徐建勇说，除不具备审核条件的企业，园区企业清洁生产审核率达到100%。

构建循环型产业链，是衢州高新区成为省清洁生产示范区的重要“得分项”。“巨化集团的副产物氯化氢正是我们的生产原料，可以直接通过园区内的网管运输过来，企业每年光原料成本就可节约700 万元。”浙江豪邦化工有限公司常务副总经理黄华章说，化工行业的产业链互补对环境保护和企业效益提升是双赢。去年10月至今，豪邦已消化巨化副产物氯化氢2.7万吨，新增产值3亿元，减少巨化集团盐酸外运量近8 万吨。

如今，衢州高新区产业间首尾相连、环环相扣，达到物料闭路循环，形成了以氟、硅、钴为代表的多个新材料产业集群。(www.daowen.com)

清洁生产也离不开有效的能源管理。在衢州高新区，地下铺满了各种管道网络，纵横贯通，统一供气，实现了能源的高效利用。企业可根据各自需求连接管道，不再单独配备锅炉等非节能设备，降低了成本支出。目前，园区内管道总长已超过40 千米，蒸汽可供应园区40 多家企业，占园区企业总数的95%以上。去年，园区共为企业提供蒸汽130 万吨，氧气、氮气7 亿多立方米。

紧抓清洁生产，衢州高新区新旧动能转换步伐正在加快。今年1月至9月，园区实现工业总产值519.4 亿元，同比增长24.2%；规上企业利润总额达36.8 亿元，同比增长40%。光伏新能源、新材料、电子化学品等新兴产业产值占比由去年同期的48% 提高到目前的52.2%，已完成技改年度计划投资额的80%。可见，技术创新已成为企业提质增效引擎。

（《浙江日报》记者：金梁 邵倩 通讯员：汪耘 原载2018年10月25日《浙江日报》）