生产能力是指在特定时间范围内完成一个生产单位量的有限能力，通常以每单位时间输出的单位产量来表达。生产能力的限定条件体现在时间范围、设备投入程度和人力资源保证等几方面考虑。例如从时间范围考察产能，具体是每月（或每周）几天、每天几个班次安排生产；设备投入程度体现在产线排布、设备产能、设备再投入方面。具体对供应商的产能评估项目如下：

1.一个正常工作周期的最高生产能力

考察供应商总产能的目的是了解供应商能够处理接受订单的最大货量，以及在一定时间内能够生产多少单位的产品。它可以提供一个在参评供应商范围内的横向对比和行业内的标杆对比，也是经营规模评估的一部分。

在考察供应商的总产能同时，还可以体现在工程、创新、设计、准时制供应、快速定制、逆向物流等运营层面的能力。

2.现有生产能力超负荷或欠负荷的程度

若产能已出现透支或有潜在透支风险，供应商可能面临无法承接更多订单或者交货时间的延误。

若产能明显过剩，或因为各种原因没有充分投产，要警惕因生产过程质量管控不利所带来的产品综合质量问题，或运营和生产效率问题。在企业战略层面要同时考虑其战略策略规划能力；在运营层面，还要考虑其市场营销能力、客户关系维护拓展能力和可持续性发展问题。

3.如何增加现有生产能力以满足不断增长的需求

若未来客户需求增加，现有产能是否存在提升空间？例如添置厂房设备、增加班次和人力、对外分包以及提高管理能力。

供应商面对未来的市场机会，增加产能的意愿如何？可以根据以下数据和指标量化测量。

（1）供应商对未来企业经营战略的规划。企业的中长期战略规划是否体现了未来经营扩张的战略路径图，以及是否量化？例如经营发展方向、营收的增加、市占率增长和根据战略的投资组合的预期数字。

（2）市场需求预测。可重点从供应商市场营销的中长期战略规划和一年期的运营计划中挖掘对市场需求变化的预测。

（3）产能扩张的计划。根据供应商市场营销规划所能体现的产能扩张计划，具体分析供应商未来产能的潜力和产能变化趋势。

（4）财务评估中得以体现的成本和收益分析指标。若产能的扩张已经体现在供应商的运营规划中，评估还希望能够从财务的投资成本和收益分析报告中得到一致性的结果以进行验证。

Tips：用于主要客户的有效生产能力的比例(www.daowen.com)

供应商现有的主要客户占用了产能的多大比例？潜在的采购预期将会占用多大的比例？考察这个指标的背后意味着对该供应商运营风险的分析。例如若该供应商过于依赖少数几个大客户，一旦其中一个大客户终止合作，经营上就会发生问题。例如体现在该供应商在资金上过分依赖于主要大客户而存在的应收账款风险和现金流不足的风险。从以上这些情况可以看出，在考察其生产能力表现的同时，也应高度关联到财务指标方面。而财务问题又与质量、效率、投资和运营管理能力息息相关。

4.对于预期的买方订单量在供应商生产能力中所占的比例

如何确定供应商是否有能力在保证供应质量的前提下以规模经济效益的价格来提供所需的产品。

采购方应给出未来预期采购的订单量来确定供应商是否具备在现有产能的情况下保证供应或者是通过扩产来完成。

应向供应商索取能够保证未来订单量的产能证明，以验证供应商的供应链管理基础水平。

5.供应商使用何种系统来进行排产

（1）考察供应商企业是否已实施了以MRP或MRPⅡ为生产管理体系的企业资源计划ERP^[17]系统，以及是否有效地将客户市场营销需求转化为物料或资源需求计划进而进行排产。

（2）在实施物料或资源需求计划系统的基础上是否采取了S&OP^[18]（销售与运营计划）管控协调机制。

（3）其上游供应商的供应和交付的跟踪。

（4）生产周期目标的标准和绩效。

（5）生产计划和其控制系统的总前置期管控模式。

（6）考察供应商是否具备生产和供应的应急预案，保证具备一定的快速响应、灵活应对紧急或突发需求的能力。

（7）生产和交付绩效的历史纪录。