1.包装合理化的含义

包装合理化一方面指包装总体的合理化,这种合理化往往用整体物流效益与微观包装效益的统一来衡量,另一方面也包括包装材料、包装技术、包装方式的合理组合及运用。

2.包装合理化的三要素

(1)防止包装不足

包装成本过低,包装材料水平不足,包装强度不足,导致包装防护性不足,造成被包装物的损失。

(2)防止包装过剩

包装物强度设计过高、包装材料选择超过实际需要、包装技术过高造成包装成本过高,一方面可能使包装成本支出大大超过减少损失可能获得的收益,另一方面,包装成本在商品成本中比重过高,损害消费者的利益。

(3)从物流管理角度,用科学方法确定最优包装

由于物流诸因素是可变的,因此包装也是不断发生变化的。确定包装形式,选择包装方法,都要与物流诸因素的变化相适应。

在确定包装时,必须对保管的条件和方式有所了解,如采用高垛,就要求包装有很高的强度,采用低垛或料架保管,包装的强度就可以相应降低,以节约资源和费用。

另外,不同的运输方式、运输工具的选择,以及运输距离的长短、道路状况都对包装有影响,如道路状况比较好的短距离汽车运输,就可以采用轻便的包装;同一种产品,如果进行长距离的车船联运,就要求严密厚实的包装。

3.包装合理化的内容

包装是物流的起点,包装合理化是物流合理化的重要内容,也是物流合理化的基础。近代工业包装是以大量生产、大量消费背景下的商品流通为对象,以批量性、迅速性、低廉性和省力性为目标。包装合理化朝着包装尺寸标准化、包装作业机械化、包装成本低廉化、包装单位大型化、包装材料的资源节省化等方向不断发展。

(1)包装尺寸标准化(www.daowen.com)

实现包装的标准化对实现物流整体合理化具有特别重要的意义。包装尺寸的设计,如纸箱尺寸的设计与托盘、集装箱、车辆、货架等相适应,包装、运输、装卸、保管等不同物流环节的机械器具的尺寸设计需要建立在共同的标准上。

确定包装尺寸基础的是包装模数尺寸,为实现包装货物合理化而制订的包装尺寸的系列叫作包装模数,用这个规格确定的容器长度与宽度的组合尺寸称为包装模数尺寸。标准的包装尺寸应与包装模数尺寸一致,才能保证物流各环节的有效衔接,按照包装模数尺寸设计的包装箱可以按照一定的堆码方式合理、高效堆码在容器中。

(2)包装作业机械化

实现包装作业的机械化是提高包装作业效率、减轻人工包装作业强度、实现省力的基础。包装机械化首先从单个包装开始,之后向装箱、封口、挂提手等外装关联作业推进。

(3)包装成本低廉化

包装成本中占比最大的是包装材料费,因此,降低包装成本首先应该从降低包装材料费用开始,需要对包装材料的价格和市场行情进行充分调查,合理组织包装材料采购。对于材料的种类、材质的选择应在保证功能的前提下,尽量降低材料档次,节约材料费用。

影响包装成本的第二个因素是劳务费,节约劳务费用的方法之一是提高包装作业的机械化程度,降低包装作业对人工的依赖程度。当然,机械化包装需要购置包装机械,机械使用费用同样构成包装成本,如果节约的劳务费用低于使用机械支付的费用,包装成本不仅不会下降,反而会提高。仅仅从包装环节和费用的角度看,机械化的程度需要结合人工使用成本综合考虑,在许多条件中,通过机械与人工的合理组合,在半机械化的条件下从事包装作业,既可以提高效率,又可以节约人工,使包装成本得到有效控制。

最后,在包装设计上要防止包装过度,应根据内容商品的价值和特点设计包装。对有些低价值商品,为保证不发生包装破损而采用高档次包装在经济上未必合理,允许一定程度的破损率,会大大节约包装费用,对于节约包装成本是有益的。

(4)包装单位大型化

随着交易单位的大量化和物流过程的装卸机械化,包装的大型化趋势也在增强。大型化包装有利于机械的运用,提高装卸搬运效率。

(5)包装材料的资源节省化

包装大量使用的纸箱、木箱、塑料容器等,消耗了大量的自然资源,资源的有限性、大量开发资源对于环境带来的破坏、包装废弃物给环境带来的负面影响,要求我们必须将节约资源作为包装合理化的重要衡量标准。实现包装材料资源节省化的重要途径是加大包装物的再利用程度,加强废弃包装物的回收,减少过度包装,同时开发和推广新型包装方式,减少对包装材料的使用。