台塑的特色是从原料到加工厂的“一贯营运”，即上中下游的“垂直整合”（图7-3）。

台塑生产的产品PVC粉是一种原料，由PVC粉可以加工成各种日用品或建筑材料。台塑由此动机而投下巨资设立南亚塑胶加工厂，对PVC进行二次加工，陆续生产塑胶布、塑胶袋、塑胶地毯、塑胶模及各种塑胶消费品。等到二次加工品质较稳定后，立刻设立卡林、达新和新东等三次加工厂。1971年，南亚一个月销掉PVC粉6000t，而光卡林厂就销掉南亚600t的料子。

1983年台塑生产PVC粉全年55万t，加上美国投资工厂所生产的39万t，年产量共达94万t，远超过PVC业的霸主古德里奇奇公司（Good-Rich）的85万t，已成为世界上产量最大的PVC粉制造厂商。目前，台塑的PVC粉年产量已达到1301000t。

同时，南亚塑胶公司每年需耗用PVC粉30余万t，制造各种软硬质塑胶制品，也成了世界上规模最大的PVC塑胶二次加工厂商。

六轻就是第六轻油裂解厂，为石化工业的最上游。六轻的建设，让台塑形成上中下游一贯的生产体系，可大幅降低PVC的原料成本，而且提升技术层次，生产价值高的产品。

1986年台湾当局核准台塑兴建六轻，计划每年炼油1400万t，裂解产能达135万t，然而因为石化工业属污染工业，光是寻找厂址就拖了5年。最早决定在宜兰利泽工业区，因遭当时县长反对，被迫改到桃园观音，又遭到居民反对，一直到1991年才决定设在云林的麦寮。

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图7-3 台塑的一贯运营

1973年的第一次石油危机发生，暴露出PVC原料缺乏的严重问题。王永庆看准了美国的PVC原料充足，而且比台湾地区便宜，非常适合设厂。1980年，王永庆正式进军美国。他在美国得克萨斯州休斯敦筹建一家全世界规模最大的PVC塑胶工厂，其中包括一贯作业的氯乙烯（VCM）和聚氯乙烯（PVC）厂各一座，年产量各为24万t。该厂于1980年6月兴建，策划、设计、安装、施工、试车完全由台塑一手包办，因此大大地降低了建厂的成本。经过两年多的努力，该厂于1983年正式生产，一船船的PVC原料由美国运回中国台湾，解决了多年来原料缺乏的严重问题。

1981年，王永庆在美国路易斯安那州从卜内门公司（ICI）手中买下了一家氯乙烯厂。不久，他又在德拉瓦州向斯特弗化学（Stauffer Chemical）公司买下了一个PVC厂。1982年年底，他又以1950万美元买下了美国J&M塑料管公司（J&M Pipe Manufacturing Corp.）的8个PVC下游工厂。

到1994年，王永庆在美国已经拥有3个石化原料厂以及11个下游工厂。

王永庆为了节省PVC原料的运费以降低成本，在1981年成立了中国台湾第一支化学船队，直接从美国与加拿大运回PVC的中间原料二氯乙烷（EDC）。据台塑海运的负责人指出，台塑化学船队开航之后，原来每吨100美元的运费，很快降倒40美元左右。如果一年以运20万t计算，等于节省了1200万美元，大约是一艘化学船造价的2/3。