走进慈溪市万能电子有限公司的生产车间，伴随着隆隆的机器声，一台台自动化设备正飞速运转，在万能工匠车间显示屏上，实时传输着每位操作员的生产状态、生产数量、生产效率等数据信息。

作为一家电源线生产企业，万能电子自2011年起便开始自主研发电源线设备，前后投入2000多万。2014年2月，由万能电子自主研发的国内第一台6合1电源线自动化生产线正式投入生产，一台设备的操作人员从原来的6个减少为1个，效益提升50%。

“2011年我们产品的合格率是95%，而到2019年由第四代自动化设备产出的产品合格率达到98%，日产能从原来的7000多上升到1万。”在总经理余孟达看来，万能正是通过智能技术的更新换代实现了企业制造和企业经营的高质量。

万能电子的自动化改造是慈溪发展智能经济的一个缩影，近年来，通过实施智能制造“个十百千”工程，慈溪引进组建了3D创新设计研究院、浙江小家电创新设计院、环杭州湾智能产业创新服务中心等若干个智能经济研究院，培育选树了10家智能经济行业龙头企业，精心打造100家智能制造示范企业，实施千家规模以上企业智能诊断、改造“两个”全覆盖行动。(www.daowen.com)

在提供智能化改造服务上，慈溪更倾向于与本土企业合作。两年来，慈溪培育了42家智能制造工程服务公司，投入3.7亿元财政资金，撬动企业技改投入近100亿元。目前累计完成智能化改造规模以上企业1200余家，基本实现规模以上企业全覆盖，有效帮助企业降低了成本，提高了劳动生产率。

如今，站在互联网大数据的风口，慈溪也通过推进“制造业+互联网”融合发展，赋能家电、机械基础件、汽车零部件、轻纺化纤四大重点传统产业集群，探索出了家电智能嫁接、“众车联”全产业链、“众模联”产业升级等多种版本。

作为中国最大的汽车零部件产业互联网平台，“众车联”集云集采、供应链金融、云物流、大数据、智能制造等于一体，全面赋能汽车产业链；由慈溪市模具创新中心创办的“众模联”平台，其全国首创性在于开放式的“内网+外网”协同共享，集政、产、学、研、用、金、介七位一体；慈溪人方曙光的智能家电共享平台——“魔蛋”，通过对家电产品的智能化改造，带动家电代理商升级，使慈溪家电融入全国智能家居产业大市场……