传统的仓内拣货的耗时占处理所有订单时间的40％～50％，而拣货行走占拣货时间的50％，人工拣货费时、费力最多的就是行走，这也是拣货效率的瓶颈所在。人工拣货应熟悉拣货流程，在相关配套系统的支持下了解货物库存的大致位置，并自己合理安排拣货路径，单人日均极限拣货量在1500件左右。近年来自动化及机器人等新技术取代了传统的人工拣货方式。

拣货都要经过选取、运送集中的过程，在传统的“人到货”的拣货方式下，人动物静，由拣货员带着拣选容器按照拣货清单或在系统的指引下到达待拣货物的储位处进行拣选；而在“货到人”的拣选系统里，人静物动，由AGV（automated guide vehicle）货架或自动分拣系统将待拣货物送至拣选作业台，再由人工或自动的方式挑出待拣货品，人在拣选工位无须行走，日拣货量达3000件以上，并且改善了工作场所安全状况。

“波次”管理也被称为配货作业，通过规则分类订单，筛选“拣货单”。波次创建的好坏关乎拣货效率。每个波次包含多个“订单”，每个订单可能有多个“订单行”，即SKU数，可以生成一张或多张拣货单，即波次单。波次在本质上是基于一些规则对订单池的组合优化，系统自动完成波次安排，产生拣货指令发送至PDA（personal digital assistant，掌上电脑），拣货员一键领取分发任务。创建总拣波次有一些通用原则，如减少行走、减少搬运、减少寻找、避免重复。常见方法有如下几种，系统根据货物的ABC分类优先进行拣货排序，自营仓A类产品集中在10％～20％，将整箱存储、大件、零件等分区，PB分析整箱整托出库；针对SKU设置不同的波次策略，决定哪些订单可以放在同一波次；EIQE分析，利用订单条目、商品规格、商品数量和配送渠道来进行仓配出货特征的分析；将前置打单和后置打单的订单分开波次；播种（按批拣货）法的效率总体高于摘果（按单拣货）法，能将摘果法转化为播种法的一定要尽力转化；将产品重合率高的订单合并拣选，零散订单可以边拣边分；大型仓库分波次拣选，叠加分区拣货。(www.daowen.com)

海外仓常见理货方法包括“摘果”式按单拣货、边拣边分（“摘果”式）、“播种”式先拣后分、汇总分播（“播种”式）、单品作业与分区拣货，在同一波次内也可以将多种方法混用。要结合本仓库的场地、销量、品类、人员、设备等进行综合考虑所采用的拣选方式。海外仓可集中针对隔夜订单整体分析、分类再处理。如果批次过大，则二次分拣工作量就会大；批次过小，需要走动的频率就会增加。