1.按订单拣选
这种作业方式是针对每一张订单,作业人员巡回于仓库内,一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取并集中的方式,是较传统的拣选方式。这种方式适用于订单大小差异较大、订单数量变化频繁、季节性强、商品外形体积变化较大等情况。
订单拣选的优点为:作业方法简单;实施容易且弹性大;拣选后不用再进行分类作业;作业人员责任明确;相关文件准备时间较短。缺点:拣选区域大时,搬运系统设计困难;商品品种多时,拣选行走路径加长,拣选效率降低。
2.批量拣选
这种作业方式是把多张订单汇集成一批,按商品类别对数量分别加总后再进行拣选,并按客户订单做分类处理。这种方式适用于订单变化较小、订单数量稳定、商品外形较规则等情况。需要进行流通加工的商品也适合批量拣取,先批量拣取再加工,然后分类配送,有利于提高拣选率及加工效率。
批量拣选的优点:可以缩短拣选时行走搬运的距离,增加单位时间的拣选量;适用于订单数量庞大的系统。缺点:无法对订单快速反应,必须等订单累积到一定数量时才做一次性处理,因此,容易出现停滞现象;批量拣选后还要进行再分配,容易出现错误。
采用批量拣选方式,可以用以下四种方法对订单进行分批处理。
(1)计算机分批法。订单汇集后,必须经过较复杂的计算机分析,将拣选路线相近的订单进行集中处理,求得最佳的订单分批,可大量缩短拣选行走和搬运的距离。优点:分批时已考虑到订单的类似性及拣选路径的顺序,使拣选效率进一步提高。缺点:所需计算机软件技术要求较高,数据处理的时间较长。
(2)总量分批法。将进行拣选作业前所有累积订单中的商品按品种类别合计总量,再根据总量进行拣选。总量分批法适合固定的周期性配送。优点:一次拣选出所有商品,可使平均拣选距离最短。缺点:订单的商品总量变化不宜太大,否则会造成分类作业的不经济。
(3)定量分析法。订单分批按先进先出(FIFO)的基本原则,当累计订单数达到某一预设的固定数量后,开始进行拣选作业。优点:保持稳定的拣选效率,使自动化的拣选、分类设备发挥最大功效。缺点:订单的商品总量变化不宜太大,否则会造成分类作业的不经济性。
(4)时段分批法。当订单到达至出货所需时间非常紧迫时,可利用此策略开设短暂时段,如5分钟或10分钟,将此时段中所到达的订单做成一批,进行拣选。这种分批方式较适合密集频繁的订单,可以满足紧急插单的要求。
按订单拣选和批量拣选是两种最基本的拣选策略,如果出货单数不多,这两种方式的效率与效果都没有什么差别。在同样是大量出货的情况下比较,它们的优劣可见表4-8。可比较的条件在于,拣选员与出货验放员数量不变,出货单数量相同。通过比较可以看出,批量拣选法在误差度上占了明显的优势,而且在大多数情况下,处理时间也比按订单拣选节省。如果转换成人力成本计算,可节省17%~25%的费用,或相当的工时。
表4-8 拣选方式效率比较表
注:时间是指每一出货单自开始拣货到验放完成的平均处理时间,在没有硬件故障的情况下比较;误差率是指出货验放时发现数量错误次数占出货单总数的比例。
按订单拣选法,在某些情况下,如出货数量少、频率少的品类(书籍),品类多、数量少但识别条件多的品类(成衣),体积小而单价高的品类(化妆品、药品、机械零件),牵涉到批号管制且每批数量不一定的品类等,能体现它的高效性。
3.复合拣选
复合拣选是按订单拣选及批量拣选的组合,可以根据订单上的品种数量决定哪些适合按订单拣选,哪些适合批量拣选。(www.daowen.com)
4.分类拣选
分类拣选是一次处理多张订单,并且在拣取各种商品的同时,把商品按照客户订单分开放置的方式。举例来说,一次拣取五六张订单时,每次拣选用台车或笼车带五六家客户的篮子,边拣取边按客户不同区分摆放。这样可以减少拣选后再分类的麻烦,提高拣选效率,适于每张订单量不大的情况。
5.分区拣选
不论是按订单还是批量拣选,为了进一步提高效率,都可以配合采用分区的作业策略。分区作业就是将拣选作业场地进行区域划分,每一个作业员只负责拣取指定区域内的商品。分区方式又可分为拣选单位分区、拣选方式分区及工作分区。事实上,在做拣选分区时也要考虑到储存分区的部分,必须先对储存分区进行了解、规划,才能使得系统整体的配合趋于完善。
(1)拣选方式分区。在同一拣选单位分区内,若采用不同方式或设备拣选,则按拣选方式分区。
(2)商品特性分区。根据商品特性来划分储存区域。
(3)拣选单位分区。按拣选单位(拣选托盘或拣选箱)来分区。
(4)储存单位分区。将相同储存单位的商品集中便可形成储存单位分区。
6.接力拣选
这种方法与分区拣选类似,首先决定拣选员各自负责的产品品种或货架的范围,各个拣选员只拣取拣选单中自己所涉及的部分,然后以接力的方式交给下一位拣选员。
7.订单分割拣选
当一张订单所订购的商品品种较多,或需设计一个及时快速处理的拣选系统时,为了使其能在较短时间内完成拣选作业,可以利用此策略将订单切分成若干子订单,交由不同的拣选人员同时进行拣选作业,以提高拣选速度。订单分割策略必须与分区策略拣选策略联合运用才能有效发挥作用。
4-19 典型案例
4-20 出入库作业评价指标
4-21 拣选作业评价指标
4-22 典型案例
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