1.质量验收

按照商品的质量检验程序验收，然后才能决定接受或拒收。对入库商品进行质量检验的主要目的是查明入库商品的质量状况，发现问题，分清责任，确保到库商品符合订货要求。物流企业的质量验收通常可采用感官检验和仪器检验等方法。

（1）感官检验。验货人员利用感觉器官，如视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉，检验商品的质量，这种方法简便易行，被广泛用来检验商品的外观和表面特征。但它有一定的主观性，易受检货人员的经验、操作环境，甚至生理状态等因素的影响，具有一定的随机性。为了避免人为误差的影响，可以采用照片、实物样品等方式强化感官检验的标准程度。

（2）仪器检验。利用各种试剂、仪器和机械设备，对商品规格、成分、技术标准等进行物理和生化的分析测定。这种方法检验准确程度高，通常应用于一些技术性能与指标要求较高的生产资料，或者于某些新产品初次进货时采用，但需要一定的设备条件和技术水平及专业技术人员，必要时可以请专业机构或专业技术人员主持。

2.包装验收

对于物流过程来说，商品包装具有保护商品、便利物流等功能，因此，包装的验收是商品入库验收的重要内容。包装验收的标准与依据主要是国家颁布的包装标准、购销双方合同或订单的要求与规定。

包装验收的具体内容如下。

（1）包装是否安全牢固。包装验收主要是对包装材料、包装完好程度等方面进行检验，如检验箱板的厚度、卡带的牢固程度、纸箱的钉距、内衬垫和外封口的严密性等。此外，还要检验货物包装有无变形、水湿、油污、生霉、虫害和货物外露等情况。

（2）包装标志、标记是否符合规定的制作要求。货物包装标志、标记主要用于识别货物，方便转运，指示堆垛。包装标志、标记要符合规定的制作要求，能起到识别和指示货物的作用。

（3）包装材料的性能和质量状况。包装材料的性能和质量状况直接关系到包装对货物的保护作用，因此必须符合规定的标准，如包装材料含水量的多少直接影响被包装在物流过程的质量变化，还会造成货物叠放的不稳定。对包装材料的检验主要是通过感官来初步判定包装材料是否符合物流企业的收货要求。

3.数量验收

货物到货后，收货人员必须根据送货单和有关订货资料，按货物品名、规格、等级、户地、牌名进行核对，以确保入库货物数量准确无误。在日常作业中，入库货物数量上的溢多短少是较常见的现象，而这又直接关系到物流企业库存数量的管理，因此，数量验收是配送作业中非常重要的内容。通常货物数量的验收有计件和计重两种方法。(www.daowen.com)

（1）计件法。计件法包括标记计件法、分批清点法和定额装载法三种方法。标记计件法是在清点大批量货物入库时，对每一定件数的货物做一标记，待全部清点完毕，再按标记计算总的数量：分批清点法是在包装规则、批量不大的货物入库时，将货物按行、列或层堆码，每行、列或层堆码的件数相同，清点完后，再统一计数；定额装载法主要用来清点包装规则、批量大的货物，可以用托盘、平板车或其他装载工具实行定额装载，最后计算出入库货物的件数。

（2）计重法。计重法包括衡器称重和理论换算两种办法。衡器称重是将计重货物在衡器上称重后再进行核对的方法；理论换算主要适用于规格、长度较一致的，如批量大的五金、钢材和以根、支、颗粒为单位的散装货物的计重。

4-12　金属材料外观质量验看要求

4-13　典型案例

4.问题处理

如果在货物入库验收中发现问题，应该严格根据有关制度进行处理，一般可能会出现下面几种情况。

（1）当验收中发现货物质量不符合规定时，应做出详细记录，将有问题的货物单独存放，同时采取必要措施防止扩大损失，并迅速通知有关单位到现场查看，共同协商，及时做出处理。

（2）在数量检查中，计件货物一般不允许有短缺，对计重货物所发生的损益凡在规定标准以内的，仓库可按实际数量验收入库；超过规定时，也应会同交货人员做出记录，分清责任，及时处理。

（3）到货货物不能满足一次订单的全部数量、采取分批到货的，仓库要及时通知订单发出部门，或按规定将收货单据存留至规定的期限内。

（4）到货货物的到货凭证或入库凭证不齐或不符时，仓库有权拒收或要求重新办理入库凭证，将所到货物另行堆放，暂作待验处理。

（5）在验收中对有索赔期的货物，发现问题时必须认真记录，按照规定的手续，在规定的期限内，向有关部门提出索赔要求，否则责任部门对造成的损失将不承担责任。