质量组织是为实现其质量目标，通过职责、权限和相互关系而拥有其自身职能的一个人或一组人。一个完善有效的质量组织是落实质量方针、质量战略和确保实现质量目标的必要条件。在企业，质量组织的直观体现是质量部或品质部，但质量部、品质部不等同于质量组织，质量组织包含质量部或品质部。

按照功能维度，质量组织架构图如下。

图5-1　质量组织架构示例

1）QS主要职责

（1）按质量管理体系/环境管理体系的标准要求，组织实施对ISO体系维护，以确保公司质量/环境管理体系得到持续有效的运作。

（2）负责公司质量/环境管理体系相关文件编写。

（3）负责制订公司内部审核计划，并实施。

（4）负责应对第二方、第三方对公司质量/环境管理体系的审核。

（5）负责公司ISO体系内外审不符合项纠正预防措施跟进及效果确认。

2）SQE主要职责

（1）协助计划部对供应商的开发，评审活动。

（2）负责对供应商、外协厂品质保证能力的实地考核。

（3）负责召集供应商、外协厂进行品质检讨。

（4）负责对供应商、外协厂品质保证能力的综合评估评审。

3）CQE主要职责

（1）识别并管理客户质量需求，保证客户满意。

（2）客户投诉处理闭环。

（3）客户审核、质量交流管理。

4）PQE主要职责

（1）制作及完善品质各工序流程及标准，指导作业方法。

（2）与CQE对接，根据客户要求推动厂内品质改善。

（3）车间品质异常跟进。

（4）定期组织召开质量分析会议，协调解决各种质量问题。

（5）制订成品品质检验标准和测试指导书。

（6）检验员的培训和业务水平的提升。

（7）成品抽检：不合格品原因追踪、改善结果的跟进。

5）DCC主要职责

（1）负责统计、汇总品质部日、周、月、季度、年度的品质报表及质量目标达成报告，并报相关领导。

（2）负责公司所有受控文件的存档、发行、回收、报废、备份、刷新等工作。

（3）负责对所有受控资料整理、管制、查寻、记录。(www.daowen.com)

（4）负责相关电子文档的管理工作。

（5）协助体系工程师制订公司内审、外审计划及ISO体系培训计划。

（6）统计汇总各类品质资料。

6）IPQC主要职责

（1）负责生产过程首件检验。

（2）依照控制目标实施制程巡检。

（3）填写制程检验报表。

（4）制程异常反馈提报，跟进异常改善，协助分析检讨异常。

（5）制程工艺不良稽查。

（6）负责检验仪器的管理及保养日常点检工作。

（7）全面理解品质标准和工艺要求，杜绝批量异常产生。

7）OQC主要职责

（1）按企业标准文件、封样、限度样对产品进行各项检验、检测、判定，记录。

（2）准确、及时统计各种工作记录及报表。

（3）发现不合格品及时向领班反馈，并对不合格品第一时间进行相应标识隔离，并追踪处理结果。

8）IQC主要职责

（1）按检验标准、样品检验规范对来料进行检验，保证物料检验的准确性。

（2）及时对检验过程进行标识，对检验中发现的异常问题及时报告。

（3）对特采产品、紧急放行产品按规定做好可追溯性标记。

（4）对进料的检验结果负责（包括由于工作不认真，检查把关不严，查验方法不妥，判别处理不当，致使产品错检、漏检、不合格品入库、流入生产线等）。

（5）及时完成检验任务。

（6）及时、准确提供相关检验数据。

（7）完成上级领导临时性工作任务。

9）可靠性主要职责

（1）负责产品或零部件可靠性的评估（预测产品的性能、确认制约产品可靠性的关键因素）。

（2）有效运用可靠性工程技术手段和方法对新产品进行分析评估，并制订相应的测试方案。

（3）负责产品开发全过程的可靠性测试、测量、追踪、评估和发布工作。

（4）建立和维护失效分析报告系统，参与失效分析过程，确定产品改进的可行性。