显而易见，依靠传统的生产制造模式，要实现个性化定制，几乎是不可能的。一方面，消费者的需求信息难以直接传递到制造车间；另一方面，即使传递到制造车间，生产也很难有效组织。盲目追求个性化定制，将带来很高的生产切换成本。

要实现个性化定制、柔性化生产，企业必须构建信息物理系统平台。信息物理信息平台，简称CPS，Cyber-Physical System。

【CPS】信息物理系统，是一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂系统，通过3C（Computing、Communication、Control）技术的有机融合与深度协作，实现大型工程系统的实时感知、动态控制和信息服务。CPS实现计算、通信与物理系统的一体化设计，可使系统更加可靠、高效、实时协同。

如图4-3所示，信息物理系统平台，实际上就是将计算机信息技术与物理技术有机地融合起来，将信息技术构建的虚拟世界与物理技术构建的现实世界有机结合。依靠信息互联网来控制“物—物”联系的物联网，由“物—物”联系的物联网动态反馈实时信息，再通过服务互联网反馈给用户。这种控制和反馈是不断循环，实时变化的。

图4-3 信息物理系统平台示意图

也就是说，有了信息物理系统平台后，信息和原料、信息和产品、信息和设备随时可以进行交互，物体都有了信息感知、储备、处理和交互能力。这听起来很抽象，简单地说，就是物体本身带有信息，甚至物体本身会说话，会自我监测自己所处的环境，并提醒设备对其进行管理。(www.daowen.com)

物体具有信息功能后，生产制造就变了。比如，给产品贴上电子标签或者记忆芯片，放到自动输送带上，物体就会自动输送到对应的仓库或者加工工位，运输小车、机器人会自动将其抓取，进行加工，或者放到对应的货架。加工完毕后，物体会记录加工完成时间，并通过现场的设备App进行信息交互，现场设备会按照工艺操作说明要求，进行下一道工艺的加工。整个生产规划、计划执行、现场加工、现场监测都是通过CPS系统自动处理。

如表4-3所示，信息物理系统实现后，智慧车间、智慧工厂（智能工厂），将成为制造的主流。智慧工厂将具有完全不同于传统工厂的特点。比如，智慧工厂将具有自主工作能力，工厂集成系统可以采集并理解自身的以及外界的资讯，以此做出分析判断，规划自己的行为。比如，工厂可以采集到消费需求指令，或者根据大数据分析，判断产品需求，转化为消费定制要求，根据要求规划生产，安排生产计划。

信息物理系统集成，将推动传统制造业重整河山，制造在线化、数据化的实现，将帮助制造业重新掌控价值链，在生产制造过程中，以及产品全生命周期服务中，创造新的商业价值。

表4-3 智慧工厂特点

当然，对于绝大多数传统制造业来说，构建信息物理系统平台并非一蹴而就的，传统企业要想实现互联网化，必须一步步来。对于条件不成熟的企业来说，可以在6个联结点上下功夫，对于条件成熟的企业来说，可以尝试新的模式，实现真正的“互联网+制造”。