在互联网技术高速发展的今天，我们已经看到，人和人都在虚拟世界中连为一体，人们的生活方式、消费习惯也因为这种虚拟的联系而发生了变化。这种变化直接推动了商业的变革，颠覆了很多传统企业的经营模式。在传统企业价值链中，我们不难看出，离互联网入口越近，消费属性越强，互联网化越快。

如图4-1所示，互联网化程度最高的首先是在线零售。比如购物消费有天猫、淘宝、京东、一号店等，娱乐有各种各样的游戏网站、电影网站，教育有新东方在线，出行有神州租车、滴滴、快的打车，医疗保健有挂号网等，这些都已经比较成熟。其次是在线分销和网络广告，第三是在线采购。近年来一系列的电子招标网站开始出现，在线采购模式推陈出新。第四是在线研发，消费者深度参与研发。第五是在线定制。就目前而言，生产制造的互联网化程度是最低的，也正是因为生产制造互联网化程度低，因此，生产制造环节失去了定价权和影响力。

图4-1 企业价值链中互联网化程度趋势渐变示意图

换句话说，在互联网时代，生产制造和互联网开始出现断链，制造业在整个价值链中价值创造的空间被压缩。因为在工业化时代，制造业一般都是依靠企业自身做研发、做采购、做制造，再打品牌、建渠道，进行销售。这样，品牌制造企业具有定价权和市场掌控权。

但互联网时代，这一切，似乎在一夜之间被颠覆了。传统销售渠道经不起互联网冲击，传统品牌运作模式成本高、效果差，传统采购、研发今非昔比，传统制造则更是危机重重！

如何应对制造危机，推进工业互联网化，各国政府都在积极行动，如表4-1所示，2013年，德国率先提出工业4.0概念及《高技术战略2020》。“第四次工业革命”正式上升为德国国家战略，德国的战略重点是，工业4.0成为新一代工业生产的供应国和主导市场；利用物联信息系统（Cyber-Physical System，简称CPS）将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应。

表4-1 各国政府工业4.0战略重点及战略规划

（续）

2015年3月，李克强总理提出中国30年制造强国计划的第一个10年纲领——“中国制造2025”、“互联网+”，明确提出了工业互联网化，以及互联网产业化的一些具体要求。美国、日本也不例外，新一轮的工业革命正式拉开序幕。

无论是德国、美国、日本，还是中国，在工业4.0的革命中，都把满足客户个性化需求摆在首位，并希望在个性化需求的满足中，丰富服务手段，创造新的商业价值，希望通过工业4.0革命，从个性化消费需求入手，逆向变革，重新找回工业制造的定价权和话语权。

工业4.0到底是什么？简单来说，制造企业能通过大数据分析、云计算，直接得到消费者个性化需求，也可以直接在线接受消费者定制需求。个性需求经过在线工业设计后（在线设计过程中，消费者可以直接参与），会直接传送到制造企业和新型加工中心，比如3D打印点，这些打印点有可能是工厂、也可能是门店，也有可能是消费者自己家里。总之，这些制造点是分布式落在最终用户的周边的。

制造加工中心收到设计和需求后，会通过软件系统安排生产，软件系统会归集不同的需求，规划和安排生产计划。生产执行时，投入的物料将通过自动化的物流配送车送到生产现场加工，加工过程中，物料会与加工设备进行信息沟通。

比如汽车生产时，座椅会对机器人说，“请帮我安装座椅，我是小牛先生定制的”，机器人在紧固座椅时，座椅会提醒，“我已经紧固好了，请把我送到下一个加工环节”；整个汽车加工完毕后，自动流水线会将其送到对应的仓库位置，并告知发货人，“我需要在5月1日前，送达小牛先生家中，他的家在上海市虹口区×××小区。”

小牛先生收到汽车后，他使用汽车的每一项数据记录，都会传送到汽车制造厂。制造厂将及时提醒他，什么时候需要加油，什么时候需要保养。这一切都将随着“虚拟世界”与“物理世界”联通，信息物理系统平台（CPS）的实现变为现实。

这看起来有一点像科幻电影的场景，但将随着工业4.0革命的到来，快速成为现实。就像5年前，我们还没听说过微信一样，5年后的今天，我们打电话、视频聊天、位置分享、春节抢红包，乘坐出租车移动支付……

工业4.0也将是一样，对于企业经营者来说，我们关注它，它就会为我所用；我们不关注它，我们就很快会消亡。

在这种“人”可以互动、“物”也可以互动的场景下，我们来看看，“互联网+制造”到底会带来哪些冲击，我们如何应对？(www.daowen.com)

互联网制造与传统制造的差异如表4-2所示。

表4-2 互联网制造与传统制造的差异分析

冲击一：思维方式

工业革命后，人类文明得到了快速发展，物质世界变得丰富多彩。自动化、流水线取代了手工作坊，以产品为中心，进行标准化、批量化生产，成为工业进步的标志。企业经营者都想方设法优化产品结构，提高制造加工的起订量，降低转产成本，获得竞争优势。

然而，随着产品的不断丰富，人们不再拘泥于那些大众化的口味。他们可以通过互联网搜索、比较，找遍世界每一个角落，来获取自己的需求满足。这时候，我们发现，信息的透明、物流运输的飞速发展改变了一切，消费者可以随心所欲地提出自己的需求，在拥有海量资讯的互联网上，这些需求的实现都变得可能。

这时候，消费者主权时代来了！首先敞开怀抱拥抱消费者的是那些互联网零售电子商务公司，他们搭建平台，让消费者的需求得以满足。他们摧垮了传统制造企业精心打造的线下分销渠道，将消费信息全部拦截，再反向控制制造企业。

制造企业也因为远离消费者，价值空间越来越小，经营的毛利率越来越低，难以为继。要想重新夺回主动权，制造企业必须建立互联网思维，打通消费者对接口，和消费者互动，快速满足消费者。这种满足是建立在个性化需求的基础上的，企业必须具备小批量、多品种的柔性化生产制造能力。

冲击二：生产方式

消费需求的个性化满足意味着传统制造规模化，集中生产已经或者正在成为过去，传统制造必须思考如何应对新的挑战？

对于传统制造来说，生产切换所带来的成本是非常高的，无论是连续型生产还是离散型生产。因为，生产现场进行机器切换时，通常需要换模具、工装、夹具，这个时候，机器设备、工人都会处于非工作状态，浪费工人工作时间和机器工作时间。频繁的生产切换，也会使得操作工人无所适从，最终导致操作失误，影响产品质量。

互联网时代来临后，小批量、多品种、个性化定制将搅乱正常的生产加工秩序，要做到变而不乱，企业必须改变传统的生产方式，推行分布式制造，敏捷生产。具体做法我们将在后面的章节中进行介绍。

冲击三：管理方式

传统制造主要是依靠现场管理，包括产销协调、生产计划下达、生产任务执行，现场工艺管理、质量管理、安全管理等等，都是依靠现场管理人员凭借人的经验进行管理，凭借大量的一线管理人员培训来提高技能。

消费者个性化定制时代来临后，订单的多样化将对生产管理方式带来巨大冲击。纯粹依靠人来进行现场管理是根本行不通的，原材料从下料，到做成半成品、到做成成品、最后交付用户，都必须有信息互动才能保证物料流转有条不紊。因此，原材料、产品、设备、机器都需要进行信息交互，这是“互联网+制造”面临的最大变化，信息和物体将如影随行，贯通整个从材料到产品的全生命周期。

冲击四：竞争方式

传统制造以产品为中心，依靠成本竞争，制造企业会想方设法降低“材料、工时、费用”等直接成本，提高规模效益。但互联网制造则以用户为中心，想方设法满足用户需求。在满足需求的过程中，不断创造和创新服务，通过服务实现增值。

同时，通过牢牢抓住用户，企业将重新塑造价值链条。比如，在传统制造中，产品出厂后，往往是通过经销商提供售后服务，服务的提供往往也是在产品出现问题，消费者找上门时，才进行处理。但在互联网制造中，产品从消费者下单开始，到整个生产制造过程，到交付给消费者，再到消费者使用产品的整个生命周期，制造工厂都有详细的数据记录。消费者可以在下单后，随时了解产品的制造进程，也可以拿到产品后，随时反馈使用情况。制造工厂则可以随时提醒使用者使用的注意事项、使用的正确与否，人和物的互动将贯穿整个产品的生命周期。