5.4.2.1　“自働化”

丰田生产方式两大支柱:准时制(JIT)与“自働化”。“自动化”与“自働化”是两个不同的名词。在日语中“动”与“働”是两个不同的字,发音和意义都不相同。“动”是直接从中文引进的,“働”则是日本造字。自动化即机器自动运转。“自働化”是将人的智慧赋予机器的意思。“自働化”这一思想的发端是从丰田公司开山鼻祖——丰田佐吉先生的自动纺织机开始的。丰田自动纺织机在经纱断了或纬纱没有了的时候,机器会立即停车,这是通过装有使机器能判断工作状态好坏的简单装置实现的。丰田公司不仅把这种想法用于机器,而且也扩大到流水线上的操作者。这就是说,如果发生异常,任何一名操作者都可以使整个流水线停车。“自働化”的优点是,能够防止产生不良品,防止批质量事故发生;此外,还能自动控制生产现场发生的异常现象。在丰田生产方式中,始终强调必须是带人字旁的“自働化”。图5-15为丰田展览馆工作人员演示织布机“自働化”装置。

图5-15　丰田展览馆工作人员演示“自働化”装置

5.4.2.2　防错

另外,在日本企业生产现场,可以看到各种各样利用简单机械或者电控形式制作的防错装置。这些防错装置构思精妙又简单易行,他们称为“简易机械”。企业不同,设备不同,各具特色。这些简易机械装置都是广大员工、生产骨干、班组长、管理人员的奇思妙想,并利用生产废料在业余时间发明创造的。这些防错装置成本低,效果好,充分体现了丰田的“精益”理念,也是“不生产不良品、不转移不良品、不接受不良品”“三不原则”的具体体现。

(1)防错法的提出。

防错是指任何一种能够防止人为错误的发生,或者是一眼就能让人发现错误的装置或设施。防错法最早由日本管理专家新乡重夫提出,又称为防呆法。防错法主要探讨如何避免做错事情的方法,例如,我们常用的U盘,插反了就放不进去,能够插进去即证明是对了。

新乡重夫认为遗忘有两种情况:一种是疏漏;另一种是忘却。他建议采用一些措施来预防产品缺陷的诱因,也就是说,经济简便地对生产出来的每一个部件进行检验以杜绝缺陷出现。

(2)防错的基本理念。

①决不允许哪怕具有一点点缺陷的产品出现。要想成为世界级的企业,不仅在观念上,而且必须在实际上达到零缺陷。

②生产现场是一个复杂的环境,每天随时都可能出现差错导致缺陷,缺陷导致顾客不满意和资源浪费。图5-16为日本某企业物料防错措施,将生产现场暂时不用的物料,盖好箱盖,防止误拿误送。

图5-16　日本某企业物料防错措施

③我们不可能完全消除差错,但是必须及时发现差错,立即纠正差错,防止差错形成缺陷。

(3)错误是如何发生的?

①遗忘:有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。例如,出门时忘记了锁门或关煤气。

②理解错误:比如在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。例如,口服药有些是1日3次,有些是1日2次,如果不注意,就会出现错误。

③识别错误:有时由于人员看得太快或太远,看不清楚会导致错误判断。例如,将数字8误认作数字6。

④新手错误:由于缺乏经验而产生错误。例如,新工人不知操作程序或刚开始工作,不熟练时会出现错误。

⑤意愿错误:当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。例如,由于在视线内没有车辆时,闯红灯过马路。

⑥疏忽错误:有时由于心不在焉而犯错误,而且不知道是如何发生的。例如,有些人无意识地穿过街道而没有注意到亮着的红灯。

⑦迟钝的错误:有时当我们的行动由于判断的延迟而导致动作迟缓,会犯错误。例如,刚学习开车的人踩刹车较慢。

⑧缺乏标准导致的错误:有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。

⑨意外错误:当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如,机器可能在无警示的情况下出现故障。

⑩故意错误:有些人故意制造错误。犯罪和破坏就是例子。

(4)五大防错思路。(www.daowen.com)

五大防错思路如表5-3所示。

表5-3　五大防错思路

(1)削除:

最好的防错方法。

①从设计角度考虑到可能出现作业失误等,并用防错方法进行预防。

②从源头防止失误和缺陷,符合质量的经济性原则,是防错法的主要发展方向。

(2)替代。

对硬件设施进行更新和改善,使过程不过多依赖于作业人员,从而降低由于人为原因造成的失误。

优点:可大大降低失误率。

缺点:投入过大(但好的创意能大大节约成本),但又会因设备或防错装置出问题,从而导致出现其他问题。

(3)简化。

①通过合并、削减等方法对作业流程进行简化。

②流程越简单,出现操作失误的概率越低。

③简化流程是较好的防错法之一,但流程简化并不能完全防止人为缺陷的产生。

崔西定律:是指任何工作的困难度与其执行步骤的数目平方成正比。例如,完成一件工作有三个执行步骤,则此工作的困难度是9;而完成另一工作有五个执行步骤,则此工作的困难度是25,所以必须要简化工作流程。

(4)检测。

①在作业失误时自动阻止或提示的防错方法。

②目前往往靠通过计算机软件实现。

③虽然是事后的方法但由于几乎可以用于所有的特性,因而可以广泛应用。

新乡重夫提出了三种不同的检测方法:

判断式检测:指把次品从产品中挑出来,剩下合格品。这种方法有时也叫质检。新乡重夫认同大家的观点,认为质检不是有效的质量管理方法,应慎用。

信息式检测:指运用检测中得来的数据控制生产流程,防止次品出现。新乡重夫担心,传统的统计式质量管理(SQC)不能在生产之后即时检查,因此不能提供最好的信息来确定质量问题的起因,并用于将来的防错。

溯源式检测:指在事件发生之前就进行确认,是生产流程能否进行高质量生产所必需的条件。这就需要在生产之前检查,确保员工的操作条件,而不是在生产之后再检查。新乡重夫认为,溯源式检测是一种理想的质控手段,因为生产流程在开始运作之前就能获得有关反馈,以便预防差错发生。

(5)减少。

从减少工作失误造成损失最小化的思路和方法出发,将损失降至最低或可接受范围。