设备润滑管理是企业设备管理工作中的重要组成部分,也是不可忽视的重要环节。企业应建立一套润滑管理组织网络,健全润滑工作的各项规章制度,明确各级润滑人员的职责。在加强专业管理的同时,也要注意发动群众,充分调动工人的积极性,开展润滑技术培训与宣传,使人人都重视润滑工作。

2.6.3.1　设备润滑管理组织网络建设

(1)建立健全设备润滑管理组织网络,是搞好润滑管理的重要措施。如何建立健全网络,应根据各企业的具体情况来定。例如,鞍钢设备装备管理部门设有4名润滑技术人员,公司下属各个分厂设有润滑工;同样,武钢机电处下设一个液压润滑科,管理全公司的液压润滑工作,下面各分公司也在设备科设置一名润滑工程师或技术员,车间设置润滑工段或润滑班组。这些大型企业集团人力资源相对充沛,润滑管理网络建设比较健全。

(2)对于一般中小型企业,设备管理部门、维修部门也应配备(或兼职)一至几名比较有经验的管理人员,负责企业润滑管理,具体指导实施本企业设备润滑工作。企业应设置专门的润滑油站(或库房),负责企业润滑材料的管理和配制、回收、再生(利用)工作。润滑系统比较复杂的大型车间应配备1～2名润滑工。

2.6.3.2　设备润滑技术管理的主要内容

(1)根据设备分级管理办法,制定出设备润滑的各项管理办法和规程。

(2)根据本企业特点与工艺流程,建立必要的润滑基础管理资料和技术档案。

(3)认真落实设备“五定”润滑工作。

(4)润滑技术人员有责任对设备的设计、选择润滑材料等环节不正确的地方进行改进和重新设计。

(5)设备的润滑工作必须列入点检、巡检等工作的范围。

(6)应充分发挥润滑技术人员特长,指导操作工人合理用油与治漏工作,如发现设备润滑不良,有跑、冒、滴、漏现象,应立即采取措施排除故障,确保设备润滑正常,运行平稳。

(7)鼓励研究、试验、试用新技术和新材料;有成效的,应组织推广和表彰奖励。

(8)组织防漏、治漏项目工作,开展“无泄漏”活动。

(9)开展润滑管理技术培训工作,提高专业队伍的业务素质。(www.daowen.com)

2.6.3.3　设备润滑工的主要工作内容

(1)要全面熟悉服务区域内设备的数量、型号及用油要求。

(2)具体执行设备润滑“五定”工作和润滑管理制度。

(3)按时做好清洗换油工作。在齿轮箱、液压系统等规定部位加油,每周检查一次,以保持正常油位,确保设备充分润滑。

(4)经常巡回检查设备润滑系统的工作情况,发现问题要及时向维修组长或润滑技术人员报告,以便及时解决。

(5)对质量不好的润滑油有权拒绝使用,负责废油回收与冷却液的配制工作。使用代用油料必须经过润滑技术人员的批准。

(6)负责监督设备操作工人润滑工作,对不遵守润滑规定的操作工人应提出劝告;若不听从劝告,应及时上报工段长或车间领导。

(7)按时提报润滑油料需求计划,经润滑技术人员核准,由供应部负责采购。

(8)协助润滑技术人员编制设备润滑卡片等润滑技术资料。

(9)经常保持容器、加油工具的清洁完好,及时修补油壶及润滑工具,做好润滑站(库房)的安全卫生工作。

(10)对设备润滑不良、浪费油料、损坏工具的现象,提出改进和处理意见;对没有及时加油或换油而引起的设备事故负责。

(11)做好领油、发油和巡回检查记录及报表工作。