20世纪80年代初，结合我国30万kW、60万kW亚临界火电机组技术引进，也加大了配套辅机的技术引进，其中包括德国KSB锅炉给水泵、日本荏原和美国英格索兰循环水泵、德国TLT和丹麦诺文科的锅炉送引风机、瑞典菲达电除尘器以及电站阀门、污水处理等20余项国外先进技术。

改革开放以后，随着世界上先进电站设备的引进和使用，电站装备的先进设计理念、新工艺、新材料和先进制造技术不断展现在国人面前。通过工程项目引进，对国外先进技术的吸收、消化和再创新，国内涌现出一批电力装备制造骨干企业，国家能源建设重点工程关键装备的自主创新能力和研制水平取得重大突破，实现了100～300MW火电站配套泵阀设备的国产化。

“十五”至“十二五”期间，国家研发能力不断提高，先进加工制造设备不断投入使用，试验能力不断提升，东方、上海、哈电三大主机集团公司的“走出去”国际化进程不断加快，极大地推进了我国重大技术装备领域电站工程设备的发展。

1.电站给水泵

电站给水泵是电厂最重要的辅机设备之一，产品设计和制造要求极高。

1979年，沈阳水泵厂引进了德国KSB公司100～1200MW亚临界和超临界火力发电机组配套CHTA型高压锅炉给水泵及前置泵的制造技术、全套标准及质量控制规程等，1989年又引进了CHTC型给水泵制造技术，两次引进合计为17个品种、27个规格。20世纪90年代，在消化吸收引进技术的基础上，沈阳水泵厂积极自主创新，自行设计制造了具有国际先进水平的200MW机组全容量CHTZ型水平中开式高压锅炉给水泵。2003年，沈阳水泵厂与美国福斯公司合作，为沁北电厂提供了国产超临界机组用给水泵；后相继又与日本三菱公司、EBARA合作，生产了超临界机组以及超（超）临界机组用高压锅炉给水泵型泵。

上海能源装备有限公司（简称上海能源装备）也长期开展了锅炉给水泵的研制工作。1979年10月，该公司试制成功锅炉调速给水泵组及配套CO46型大功率、高速液力偶合器，各项指标接近当时的国际先进水平。1980年，全套调速给水泵组设备在上海闵行发电厂成功投入运行。运行证明，调速给水泵组与当时在国内广泛使用的节段式定速给水泵组相比具有巨大的优越性：节能、可靠、操作方便，因此受到用户极大欢迎，在火电厂中得以迅速推广。

1985年，上海能源装备通过和英国韦尔（WEIR）公司进行技贸合作，在消化吸收双壳体、全抽芯整体芯包结构和刚性转子设计的基础上，自主研制成功200MW机组（50%容量）锅炉调速给水泵组，并成功运行于徐州发电厂。1989年，成功自主研制国内首台200MW机组（100%容量）锅炉调速给水泵组，并成功运行于北京石景山发电厂。1991年，自主研制成功300MW机组锅炉调速给水泵组及YOT51型大功率、高速液力偶合器，并成功运行于江苏常熟发电厂。1998年，自主研制成功配套300MW机组（100%容量）锅炉给水泵组的YOT46_-550型液力偶合器（见图A-26）。

2004年，上海能源装备开始研制600MW级以上机组。在消化吸收英国苏尔寿（SULZER）公司相关产品的设计制造技术的基础上，自主研制成功国产化600MW亚临界机组锅炉调速给水泵组。2005年，研制成功国产化600MW超临界机组锅炉调速给水泵组。2011年11月，研制成功国内首台全国产的配套1000MW超超临界火电机组的锅炉给水泵组产品，2012年11月，该产品通过样机鉴定，2013年8月成功运行于华电句容发电厂1号机组。2014年6月，该产品通过国家能源局和中国通用机械工业协会组织的产品鉴定，打破国外产品垄断的历史。2015年，在消化吸收美国福斯公司先进技术的基础上，研制成功全国产的配套660MW超临界火电机组（100%）锅炉给水泵组（见图A-27）产品，该产品成功运行于山西华光发电厂1#机组工程。

图A-26 YOT46-550型液力偶合器

图A-27 660MW超临界火电机组（100%）锅炉给水泵组

为开展国产化研制，上海能源装备增大投资以提高研发试验能力。2015年，该公司建成国内最先进的全工况（热态、冷态、联机）大型调速给水泵组、液力偶合器、阀门产品试验站，配备11MW驱动电动机和高压变频控制系统，能实现1250MW及以下核电、火电机组给水泵及泵组单机型式试验、出厂试验和机械联机试验，并取得国家实验室（CNAS）资质认证。2016年，该公司建成国内企业中规模最大的3D高速成像粒子检测分析（PIV）实验室，通过流场数据采集和分析，优化流体机械结构，提高产品研发效率和设备的安全可靠性，从而提升了泵阀产品研发的能级。

2.循环水泵

随着火电机组容量越来越大，对循环水的需求量也在不断增加，循环水泵的规格也在增大。1984年，沈阳水泵厂从日本荏原公司引进了用于10～600MW机组的10种水力模型，完善了泵的整体结构设计。在此基础上，沈阳水泵厂为国内多个火电站建设提供了该系列循环水泵400余台，同时一些产品还出口多个国家和地区。(www.daowen.com)

长沙水泵厂引进了美国英格索兰公司的立式湿坑泵5种产品技术。其研发的全国第一台套立轴导叶式调节混流泵于1984年投入山东龙口电厂运行。这种大循环泵可用于10万kW、20万kW的火电机组，安装在循环冷却水系统的海水泵站中。该泵除材料耐海水腐蚀外，还实现了泵的叶片在运转中可调，以适应需水量和潮位的变化，保证系统泵经常处于高效区运行。该泵当时的效率指标已达到同类产品的国际水平，填补了我国立轴导叶式全调节混流泵的空白。

3.凝结水泵

2003年，上海凯士比泵有限公司在吸收英国韦尔（WEIR）公司300MW凝泵技术的基础上，二次开发研制了适用于600MW电力机组的凝结水泵。该凝结水泵效率领先同类产品，填补了国内空白。

2008年，配合国家电力行业快速发展的需要，通过技术创新，研究开发了适用于1000MW发电机组的新型结构的凝结水泵。新开发研制的凝泵具有更高的抗气蚀性能、支座刚度、推力轴承性能和传动精度，提高了泵的运行效率，扩大了应用范围，满足了电能生产的“高效、洁净、可靠、安全”的要求。

4.污水泵

1998年，上海凯士比泵有限公司在原引进消化吸收美国IDP公司的干式污水泵技术上，开发了口径为1.2m的MN1200型的干式污水泵，2011年又开发了口径达1.6m的MN1600型干式污水泵。

2012年，上海凯士比泵有限公司在污水泵的技术上，使用新材料、新工艺，自主成功研制出SPNFN型核电厂核三级设备重要厂用水泵。该产品的性能可靠，寿命长，技术水平达到国际先进水平。

5.二类三类阀门

为打破国外厂商在超临界、超超临界火电站二类三类阀门产品上的垄断，国家能源局重大装备司组织中核苏阀股份有限公司、上海能源装备有限公司、上海自动化仪表七厂、大连大高阀门有限公司、江苏神通阀门有限公司、开封高压阀门有限公司、北京阀门总厂和南方阀门有限公司等单位，开展科技攻关，自主研发制造了一系列产品，填补了国内产品的空白。

2011年12月，主蒸汽管道气动疏水阀、储水罐水位调节阀、吹灰蒸汽调节阀等火电站用二类国产化阀门，先后在江苏华电句容一期1000MW超临界机组、河南华润焦作龙源电厂600MW机组、江苏国电南通1000MW超临界机组、重庆中电投合川双槐电厂660MW超临界机组投入运行。

2013年12月，给水泵再循环调节阀、再热器喷水调节阀、汽机高压供汽站压力调节阀、锅炉循环管路调节阀等火电站用三类国产化阀门，先后在国电黄金埠发电有限公司1000MW超临界机组、神华神东电力1000MW超临界机组、万州电厂1000MW超临界机组和华能长兴电厂600MW超临界机组投入运行。

国产化攻关取得丰硕成果，产品经电站运行考验，性能可靠，达到了国际水平。