由杭氧集团为神华宁煤集团400万t/年煤炭间接液化示范项目研制的国内首批6套10万m³/h等级特大型空分装置，于2017年3月—7月在神华宁煤陆续开车成功，达产达标，生产出合格的氧、氮产品，系统运行稳定。2018年4月18日，中国机械工业联合会与中国通用机械工业协会共同组织召开了神华宁煤10万m³/h等级空分装置应用成果鉴定会，专家一致认为，该项目通过设计方法、制造工艺、技术装备等多方面的自主创新，实现了10万m³/h等级空分装备设计制造、调试和运行技术的突破，总体技术达到国际领先水平。成果推广应用已经取得了显著的经济效益和社会效益，可满足大型煤化工、石油化工、冶金等领域的需求。10万m³/h等级空分设备的国产化，标志着杭氧集团的空分技术跨入国际最先进行列，为世界上一次性建设规模最大的神华宁煤煤化工国产化示范项目的成功做出了重大贡献，是我国空分设备发展史上又一个重要的里程碑。

长期以来，特大型空分装置的配套压缩机组一直为国外所垄断。在神华宁煤首套国产化10万m³/h等级空分装置中，沈鼓集团承担了配套空气压缩机组的研制任务。这是目前国内研制并经过全流量、全负荷工厂性能试验的最大的轴流+离心式压缩机组，压缩机功率为7万kW，是当前国内乃至国际最大功率的压缩机组，国外也只有两家企业有相同的制造能力，技术复杂性、设计和制造难度是前所未有的，开创了特大型空分装置配套压缩机组国产化的先河。为了验证压缩机的各项性能指标，沈鼓集团在营口新厂区建设了国内最大的10万kW试车台位，以满足压缩机的全负荷性能试验的需要。2017年5月，由沈鼓集团自主研发的首套国产10万m³/h空分装置压缩机组（空压机+汽轮机+减速机+增压机）在神华宁煤煤化工国产化示范项目现场开车成功，空压机和增压机的流量、压力等工艺参数等性能指标均满足装置需求。2018年4月26日，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会在北京共同组织召开了国产首台套10万m³/h空分装置用空气压缩机组产品鉴定会。专家组给予了很高的评价，一致认为该机组填补了国内空白，打破国外技术垄断，机组整体性能达到了国际先进水平，部分性能指标达到国际领先水平。10万m³/h等级空分装置配套用空气压缩机组的成功研制是我国重大装备国产化的又一重要突破，是我国大型压缩机里程碑式的一次跨越，标志着我国特大型空分成套设备的制造进入了世界强国的行列。(www.daowen.com)