截至2005年，我国阀门制造业的产品已相当于国外20世纪90年代初的技术水平，少量高参数阀门与国外先进技术水平相比，还有一定的差距。主要原因如下：

1）科技投入少。由于科技投入不足造成企业技术基础薄弱，产品设计水平低，设计手段落后，产品开发能力差，跟不上需求领域的发展要求。

2）在技术管理上标准滞后。由于国内阀门制造业对国外先进技术标准的相继采用和新材料、新技术、新工艺的普及提高，以及同国外先进技术标准的衔接等，现有的国家标准和行业标准显得有些滞后。阀门行业执行的许多国家标准在2005年制定后长期没有进行修订，跟不上市场变化的需求。标准制定和修订的滞后，也制约着行业的发展。(www.daowen.com)

3）国产阀门产品还不能全面满足国民经济建设的需求。虽然国内阀门产品供大于求，但有些高附加值、技术含量高、制作难度大、使用条件要求苛刻的阀门产品，国内生产有困难或用户信不过，还要依靠进口，如电站用高参数调节阀、减压阀和安全阀，石化、冶金设备用的高参数合金钢阀门和金属密封球阀等。每年大约有100多亿的阀门产品需要进口为相关设备配套。另外，有些用户和业主因国内阀门生产厂家在国家重大工程项目上缺少业绩而将国内企业排斥在外，这也是导致大量国外阀门产品进入我国的原因之一。例如：在“西气东输”工程主管线NPS40全焊接球阀的招标中，行业内专门制造球阀的自贡高压阀门股份有限公司虽然购买了意大利新比隆的球阀技术，生产出了样机，并通过了国家权威部门的严格评定，但最终由于没有使用业绩而未中标。