2009年，工信部组织编制了“节能机电设备（产品）推荐目录”，并出台了对节能机电设备（产品）的补贴政策。工信部将工业能效提升计划作为未来节能减排领域的重要任务之一，有效地推动了空压机行业的转型升级。国内螺杆空压机企业以此为契机，加强在产品节能方面的研究和开发，取得了令人瞩目的成绩。

截至2015年，被列入工信部“节能机电设备（产品）推荐目录”中的空压机产品有270个型号，其中被评为节能产品“能效之星”的空压机产品有10个型号；有635个空压机产品型号列入“节能产品惠民工程推广目录”。

通过实施“节能产品惠民工程”“节能机电设备（产品）推荐目录”和“能效之星”，空压机节能产品占产品总量的比例有了较大提高，由2010年的18%提高到2015年的50%以上。

1.节能产品相继推出，一般动力用空压机实现华丽转身

2011年是上海优耐特斯压缩机有限公司转型升级的分水岭。该公司在国家节能减排政策的引导下，将发展节能产品摆在首要位置，开始由单一的组装型企业向自主研发大功率节能型主机的技术型企业转型。该公司研发投入占公司收入比例达到5%～7%，以主机开发为主，每年投入200万元左右开发双螺杆主机，连续投入达1000多万元开展系统节能优化。2014年，该公司又成功研发了两级压缩螺杆式系列空气压缩机，成功解决了提高螺杆空压机主机容积效率、简化制造工艺、优化机组零部件性能等技术难题，降低了能耗，延长了整机寿命，使产品的机组输入比功率达到并优于GB 19153—2009中的一级能效等级，并顺利通过了GC国家节能认证，目前该公司产品中超过70%为两级压缩一级能效螺杆机组和螺杆低压机组。该公司深刻认识到核心竞争力最终体现在产品可靠性和节能上，而检测是基础。因此，他们进一步加强大量的试验和模具投入，开始可靠性设计和耐久性方向的试验，以提高产品的运行可靠性。

2011年，苏州通润驱动设备股份有限公司的永磁一体式螺杆压缩机主机产品取得突破，同年进入批量生产，成为国内空压机行业第一家永磁电机一体式螺杆空压机主机生产厂家，也是继美国英格索兰公司和日本神户制钢公司后，全球第三家拥有该项技术的公司。该产品电动机转子与压缩机头采用一体共轴式结构，无传动效率损失，相对于联轴器传动效率损失1%、带传动效率损失3%，一体共轴式结构实现了100%的传动效率。一体式螺杆空压机主机的永磁电动机转子直接安装在螺杆空压机主机的伸出轴上，取消了原有电动机的前盖、联轴器（传动带装置），结构简单紧凑，比传统的轴连式压缩机体积减小40%～50%，易于安装维护，无电动机轴承，大大降低了电动机运转噪声。经统计，永磁电动机主机每1kW比同功率普通主机节省钢材5kg左右，该公司最小规格的15kW产品，仅钢材一项每台主机节约60kg，以全部产品为最小规格计算，10000台产品可节约600t钢材。由于驱动电动机体积减小，空气压缩机整机体积也随之减小，还能使空压机组装企业降低成本，减少对社会资源的耗用。2014年，该公司的TRL-PM系列永磁电动机产品已经入围国家“节能产品惠民工程”第六批产品目录。2015年，该公司全面推出永磁低压系列和两级压缩系列产品，同时开始储备开发干式螺杆无油技术和高速离心技术。

2012年，温岭市鑫磊空压机有限公司转型升级，开始生产螺杆空压机。2014年12月，该公司研制的两级压缩永磁变频空压机问世。该产品拥有国家知识产权和鑫磊自主核心技术，采用双永磁电动机、双变频器、两级压缩，集中了节能的优势特性，取消了两级压缩中的齿轮传动，提高了传动效率；在一台空压机机头负载率不变的情况下，使用两个电动机变速来适应不同的排气压力需求，使之效率更高、更加节能。该产品一经推向市场即得到了纺织、水泥、钢铁等用户行业的认可。(www.daowen.com)

2012年10月，浙江杰能压缩设备有限公司推出了中压无油水润滑单螺杆压缩机，其功率为250kW，排气量为42.88m³/min，两级压缩，最高排气压力为4.0MPa。在工业生产与军事、国防设施中，1.6～4.0MPa的中压压缩空气应用普遍，目前在国内甚至国际上大多采用活塞式压缩机，而活塞式压缩机振动大，噪声高，效率低，故障率高。该公司的两级单螺杆压缩机振动小，噪声低，效率很高，故障率低，相同功率的产气量高，受到用户的欢迎。

2015年7月，宁波鲍斯能源装备股份有限公司的3～60m³/min两级节能螺杆整机、主机产品推向市场。该公司两级压缩主机共有上下两个独立的压缩单元，采用整体化设计；该两级主机排气端采用面对面配置的双圆锥轴承设计形式；一台主机15个轴承，轴承设计寿命大于60000h，最大限度地保证了主机的安全可靠性和高效运行。该主机采用大转子低转速的理念设计，主轴转速为1480r/min，具有噪声低﹑振动小的特点。

2.创新商业模式，腾笼换鸟，助力产品升级

随着节能理念的不断深入，合同能源管理、分布式空压站等新的商业模式逐步在市场中得到应用。

早期开山压缩机股份有限公司、上海优耐特斯压缩机有限公司等在这方面进行了有益的尝试，之后温岭市鑫磊空压机有限公司、康可尔压缩机有限公司等也以合同能源管理的形式推广其节能产品，并逐步被用户所接受，这种商业模式得到了行业的认可。

北京爱索能源科技股份有限公司推出了新的商业模式——智慧能源空压站和移动售气系统装备。移动售气系统装备是将空压机系统成套于集装箱内，运至用户用气管网附近直接与管网相接，用户以压缩空气用量按合同约定价格支付费用。这种空压站托管的商业模式有效地解决了三个问题：一是解决了用户新增产气能力的投资问题；二是通过对空压站的节能升级改造降低了能耗，最终削减了工厂的综合用气成本；三是标准化、智能化、专业化的智慧能源空压站保障了用气安全，极大地减轻了用户的管理负担。针对目前传统空压站普遍存在的设备效率下降、高压过量供气、定期维保缺失、净化处理不足以及工作环境恶劣等问题，该公司提出“千站计划”，以建设运营托管模式（BOO/BOT）与用能企业合作，建设一定规模数量的智慧能源空压站，通过高效化、智能化、规范化、标准化的配置设计，优化站房布局，置换低效设备，稳定输出压力，改善净化质量，推进绿色低碳；通过设备专业托管，削减站房能耗，降低运维成本，实现智慧利用能源的新型空压站。山东滨州盟威戴卡轮毂有限公司为“千站计划”首座智慧能源空压站用户单位，示范站已成功供气。