理论教育 风机制造业的发展历程与挑战

风机制造业的发展历程与挑战

时间:2023-06-08 理论教育 版权反馈
【摘要】:至此,沈阳鼓风机厂成了现代化离心鼓风机和压缩机制造大型工厂。四平市煽风机械厂接受了高温风机的试制和生产任务,由此该厂正式开始高温风机的研制工作,同年该厂更名为四平风机厂。1970年5月,高温风机试制成功,填补了我国生产高温风机的一项空白。这个时期,风机制造企业达60余家,工业总产值达21200万元。风机产品“三化”工作 2

风机制造业的发展历程与挑战

1.新老企业扩建与兴建

(1)老风机厂扩建 1972年以后,国家投资陆续扩建了一批老风机厂,如沈阳鼓风机厂、上海鼓风机厂、武汉鼓风机厂、重庆通用机器厂、长沙鼓风机厂、沈阳市风机厂、沈阳市人民风机厂、四平市鼓风机厂、天津市鼓风机厂等扩大了工厂面积,增添了设备。

沈阳鼓风机厂在1969—1974年投资544.6万元,新扩建厂房13802m2,购置金属切削机床88台、锻压设备87台。1975年沈鼓进入大发展时代,国家投资14384万元,引进技术和设备,继续扩建、提升,列入国家扩建“三大透平厂”之一,成为国家重点项目;从8个国家引进40多台先进的数控数显设备,还引进了美国IBM公司的370/138电子计算机和4331电子计算机,从意大利引进了用于压缩机收集系统设计的两台小型电子计算机。至此,沈阳鼓风机厂成了现代化离心鼓风机和压缩机制造大型工厂。

上海鼓风机厂为了满足冶金、矿山、石油、化工、电站等部门的需要进行扩建,其扩建工程列入上海市十项重点工程之一,投资1400多万元扩建,于1972年动工,1974年完工。

重庆通用机器厂投资新建金工车间、产品试验室、热处理车间和250kW闭式气循环试验台和开式试验台。

沈阳市风机厂1972年为了承接沈阳鼓风机厂转出的大型通风机生产任务,于1973年迁址扩建。

沈阳市人民风机厂分别于1972年、1976年两次进行迁址和扩建。

1968年10月,一机部在天津全国机电产品订货会上提出国家急需高温风机。四平市煽风机械厂接受了高温风机的试制和生产任务,由此该厂正式开始高温风机的研制工作,同年该厂更名为四平风机厂。1970年5月,高温风机试制成功,填补了我国生产高温风机的一项空白。1971年,该厂开始试制D80离心鼓风机和M7-29煤粉风机,厂名改为四平市鼓风机厂。

(2)三线厂建成投产 援建陕西鼓风机厂(简称陕鼓)始于1966年,当时根据“建设‘三线’,把沿海工业迁往内地”的指示精神,沈阳鼓风机厂开始了迁建准备。1967年,沈阳鼓风机厂派出三线厂址考察组,赴陕西省考察选择厂址,历时半年,将厂址选定在陕西省临潼县秦始皇陵东侧。同年11月得到批复:同意建设陕西鼓风机厂。沈阳鼓风机厂于1968—1970年共支援陕鼓184人。1969年破土动工,1971年基建工作基本结束,开始了试生产。1975年陕鼓全部建成投产,主要产品包括通风机、离心鼓风机和离心压缩机。

(3)新一轮风机制造企业兴起 1966—1978年的13年中,国内又先后建立了一批风机制造厂,如营口县高坎风机厂、大连西岗风机厂、哈尔滨市红旗风机厂、佳木斯市通用机械厂、肇东县风机厂、辽宁省锦县机械厂、天津市通风机厂、天津市宏伟风机厂、北京风机厂、石家庄市风机厂、原平鼓风机厂、定西通风机厂、包头市风机厂、呼和浩特新生机械厂、宁夏新生风机厂、保定风机厂、西安市风机厂、南通鼓风机厂、南京鼓风机厂、宁波风机厂、庐江县通用机械厂、福建闽侯风机厂、南昌鼓风机厂、江西鼓风机厂、济南向阳风机厂、浙江浦江鼓风机厂、青岛市崂山县机械厂、周口风机厂、新乡市通用机械厂、应山县机械制造厂、长沙湘江风机厂、重庆江北风机厂、昆明市通用机械厂、贵阳鼓风机厂、长沙市通风机厂、成都市第一通用机械厂、武汉市汉阳区鼓风机厂、广州风机厂、佛山市向阳区风机厂等。这个时期,风机制造企业达60余家,工业总产值达21200万元。

山东省章丘鼓风机厂于1968年建厂。1969年6月底开发试制出首台LGA40罗茨鼓风机,应用于小化肥行业。1973年,根据国家计划需求,该厂自行设计开发出L36型罗茨鼓风机投入批量生产。

山东新风股份有限公司始建于1956年5月。1978年,该厂开始生产DW系列空调风机、电风扇电动机等产品。

2.中断的行业活动有所恢复

1966年下半年至1971年,风机行业活动处于停顿。1972年,遵照国务院关于提高产品质量的指示,风机行业恢复了行业活动。

(1)开展行业产品质量检查 1972年6月25日—7月31日,由29个行业厂组成的3个产品质量检查小组,对全国风机行业中27个厂进行了产品质量巡回检查。

(2)组织召开风机行业会议及专题会议 1972—1978年,先后组织召开了第五至八次全国风机行业大会及有关专题工作会议。

1972年8月,在广州召开了第五次全国风机行业大会,参会36个单位。会议研究了加强产品质量管理和提高产品质量的措施。

1973年3月,在南昌召开了行业组长厂会议,参会10个单位。会议确定了行业产品质量攻关项目;会议把全国风机行业组织按地区分为东北、华北西北、华东、中南西南4个大区,有关地区事项,由地区组长厂召开地区会议解决。

1973年11月,在南通市召开了第六次全国风机行业会议,50个单位110名代表参会。会议交流了加强企业管理、大搞技术革新和提高产品质量等经验。会议提出通过技术培训提高风机厂专业技术人员技术水平。

1974年8月,在沈阳召开了透平压缩机、鼓风机转子和定子加工工艺经验交流会。

1974年11月,在南昌市召开了第七次全国风机行业会议,60个单位131名代表参会。会议肯定了1974年分别在武汉和沈阳举办的风机专业短训班成效。

1976年8月,在吉林市召开了第八次全国风机行业会议,50个单位114名代表参会。会议进行了办好企业、提高产品质量的经验交流;制订了行业组织条例;改选了行业和地区正副组长厂,选举沈阳鼓风机厂为风机行业组长厂,上海鼓风机厂、武汉鼓风机厂、陕西鼓风机厂、沈阳市风机厂为副组长厂,并兼任所在地区的组长厂。吉林市鼓风机厂、天津市鼓风机厂、上海通惠机器厂、长沙鼓风机厂、重庆通用机器厂分别为各地区的副组长厂;会议确定了今后两年的重点工作是抓好通风机、罗茨鼓风机的“三化”和老产品改造。

1978年4月,在湖北省应山县召开了风机行业正副组长厂会议,制定了离心压缩机、离心鼓风机、罗茨鼓风机和通风机质量分等管理办法,全国风机产品质量检查规定,风机行业100种和省、市重点考核产品质量赶超规划,主要基础件攻关计划,行业规划编写工作计划,技术经济统计工作计划。

(3)风机产品“三化”工作 20世纪50年代后期和60年代初期,为了全行业缩短制造周期,沈阳鼓风机厂对当时所生产的离心通风机进行了“三化”(通用化、系列化、标准化)工作,取得了较好成绩。

1972年2月,组织风机行业有关厂,开始进行风机的“三化”工作。1973年4月,完成了低速多级、高速多级离心鼓风机系列各8个规格的总图和计算,以及系列样机DA400-41制氧用离心压缩机总图和主要零部件图。同年11月,形成了离心鼓风机和压缩机的“三化”方案。

(4)情报活动和技术培训 间断了6年的行业情报活动于1972年开始恢复。由沈阳鼓风机研究所负责编辑的《第一机械工业部风机产品样本》出版发行。《风机技术》于1959年创刊,1966停刊,1973年3月复刊。

1973年5月—12月,由沈阳鼓风机研究所组织行业编写了《国内外风机基本情况》,17万字。这是我国风机行业编写的第一部介绍国外风机发展情况的长篇资料。

1970—1973年,翻译了200余万字的《国外烧结抽风机资料汇编》《引进年产30万t合成氨装置用离心压缩机说明书》《透平压缩机密封专辑》等一批有参考价值的资料。

1973年5月和1975年3月,分别在宁波和安徽召开了风机行业第二次情报网会议和情报网地区组长扩大会议。(www.daowen.com)

1974年8月,沈阳鼓风机研究所在沈阳组织召开了离心鼓风机和压缩机的定子工艺经验交流会。

在技术培训方面,共举办了12次风机技术短训班。

3.增加风机品种满足国家急需

为了满足国家急需,风机工业以会战的方式研制出国家经济建设中急需的一些新产品,填补了国内空白。

(1)积极推动电站离心通风机高效节能改造 1967年,沈阳鼓风机厂先后开发出4-72、4-73型高效后向机翼型模型风机。西安热工院率先将4-73型模型风机设计成实物风机,应用于170t/h锅炉送风机的改造。随后沈阳鼓风机厂将该两型风机开发成了系列产品,供新建的电厂选用,并进行了三化设计。

西安热工院先后于1969年和1970年成功开发了5-29、5-36、5-40、5-48、6-23、6-26等单板型后向叶片风机,用于锅炉引风机和排粉风机的节能改造。

1973年,随着国民经济的恢复和发展,四平市鼓风机厂进行了迁址新建,1974年为青海水泥厂试制生产了W9-35№18F水泥窑尾风机,从而结束了我国水泥窑尾风机全部依靠进口历史

1974年,北京风机二厂研制出低噪声屋顶离心通风机,其特点是采用外旋电动机,除叶轮外,其他静止部件全部采用玻璃钢制成,具有结构紧凑、体积小、效率高、噪声低的优点。

1977年,鞍山风机厂研制了制造工艺简便的直板后向叶轮的离心通风机模型,叶轮进口气流流动较好,并运用该模型级设计制造成Y5-47型小型锅炉离心通风机,在全国推广生产。

(2)轴流式通风机的开发 1968年,武汉鼓风机厂研制成功了60A-11№24立式烧结轴流抽风机,用于太原钢铁公司、武汉钢铁公司等大中型烧结厂,效果良好。1976年研制成功了SL60AZ-13№16和60A1-12№24轴流通风机,这两种轴流通风机成了冶金烧结冷却抽风的专用产品。

1970年1月,沈阳鼓风机厂为朝阳发电厂20万kW电站,研制成功我国第一台具有世界先进水平的叶轮直径为20m的塔式轴流风机,填补了我国大型电站冷却通风机的空白。该风机从设计图样到制造完成仅用了105天。

上海鼓风机厂于1970年12月研制成功06-12№28立式冷却塔轴流抽风机;1974年为黄浦江隧道试制成功05-12№28轴流通风机,实现了动叶可调;1975年研制成功30万kW电站用07-11№23锅炉通风机和07-12№29锅炉引风机。

随着火力发电机组容量的不断增加,西安热工院于1969年开始研制高效机翼型轴流式风机,并于20世纪70年代初将南定、芜湖等电厂引进发电机组的子午加速轴流式引风机改造成机翼型轴流式引风机,取得了显著的节电效果。

1979年上海鼓风机厂引进了德国TLT公司的设计制造技术,随之成为300MW机组动叶调节轴流式送风机和引风机的主要供应商

(3)离心鼓风机及罗茨鼓风机的开发 在1966—1978年,沈阳鼓风机厂先后研制成功了为10000m3制氧机配套的D1000-21型加热鼓风机、国产最大的S12000-11型烧结抽风机等共11种新型离心鼓风机。

陕西鼓风机厂1970年制造出D80-12离心鼓风机,1972年制造出D100-32离心鼓风机,1973年试制出TP2.6/14.6-4.8型透平膨胀机,1974年制造出50m3、100m3高炉用的C260-1.8和C400-2.15型离心鼓风机。

1970年,天津市鼓风机厂制造出国产第一台250m3罗茨鼓风机。

1973年,长沙鼓风机厂研发完成D、SD两大系列罗茨鼓风机产品设计,成为我国罗茨鼓风机产品系列最齐全的厂家。1978年,长沙鼓风机厂成功研制了铜制氦气特殊罗茨鼓风机,运用于航空航天领域

1974年,上海鼓风机厂生产了500m3罗茨鼓风机,是20世纪70年代前期国产最大的罗茨鼓风机。

(4)离心压缩机的研制 随着我国石油化工、冶金等工业发展需要,用于这些领域的透平压缩机发展较快,主要生产厂家有沈阳鼓风机厂、陕西鼓风机厂、上海鼓风机厂、武汉鼓风机厂、重庆通用机器厂、上海压缩机厂、上海汽轮机厂、上海第一冷冻机厂、杭州制氧机厂、开封空分设备厂、兰州化工机械厂、锦西化工机械厂等。

沈阳鼓风机厂在1966—1978年共研制了23种离心压缩机,其中1966年研制了为年产5万t合成氨装置配套的DA120-121空气压缩机;1969年研制了DA50-31天然气压缩机、DA3500-41空气压缩机;1970年研制了为10000m3制氧机配套的DA1250-41空气压缩机、DA180-101氧气压缩机、DA120-61空气压缩机;1971年研制了DA120-101空气压缩机;1972年研制了为内燃机增压的DA340-41、供乙烯厂用的DA160-61丙烯压缩机、供炼油厂用的DA140-71石油裂解气压缩机、供炼油厂用的DA170-121石油焦化氯压缩机;1974年研制了DA400-131空气压缩机;1977年研制了10-71循环气压缩机;1978年研制了为年产11.5万t乙烯装置配套的2E51-37.7/9.95-1工艺气压缩机等。

上海鼓风机厂在1970年为年产5000t合成氨装置制造了DA140-61氧化氮压缩机。

武汉鼓风机厂在1970年生产了炼油厂加氢精制流程用的50000m3/hDA15-16氢气循环压缩机。

陕西鼓风机厂在1975年制造出动力站用DA350-62离心压缩机。

重庆通用机器厂在1966年研制成功FTL120-21双级开式离心制冷压缩机;1969年研制成功FTL50-41离心制冷机组和为发展我国氢弹生产用的D315-33氨循环离心压缩机;1971年为北京石化总厂试制成功KF100X(-30)低温离心制冷机组;1978年为四川输气管线试制成功TQ318-76/52.8天然气离心压缩机。

为了加速发展我国石油化工工业,1972年6月,燃化部决定以部内企业为主,设计制造年产4万t乙烯装置用裂解气、乙烯、丙烯三种离心压缩机。这三种离心压缩机由兰州化工机械研究所设计、兰州石油化工机械厂制造,于1978年9月在石油化工厂安装进行负荷试车,获得了圆满成功,并获得了全国科学大会奖励。

1969年,上海汽轮机厂为南京梅山炼铁厂1000m3高炉,设计制造出国产第一台ZA3250-91型轴流压缩机,1970年运行成功。

1974年10月,吴泾化工厂新建了年产30万t合成氨和24万t尿素装置。其空气压缩机、合成气压缩机、氨冷冻压缩机分别由上海鼓风机厂、上海压缩机厂、上海第一冷冻机厂承制,合肥通用机械研究所、西安交通大学协同。上海压缩机厂首次制造离心压缩机,用了不到两年的时间研制成功;上海鼓风机厂研制成功DA930-121空气压缩机,上海第一冷冻机厂研制成功ALS-16000氨冷冻压缩机。1979年12月31日,我国自行设计制造的第一套年产30万t合成氨机组和24万t尿素装置,在上海吴泾化工厂一次投料试车成功。

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