“六五”期间，国家提出了走内涵式扩大再生产道路的方针，石化通用机械工业局把投资重点放到科研测试基地的建设上来。“六五”期间工业泵行业建立了12个性能测试基地或台架，以促进泵行业测试水平的提高。

水泵测试的准确性是评价泵水平高低的重要依据。泵行业经历了从无到有的测试技术发展过程，由最初比较落后的测试方法和测试技术，发展到向自动化方向、向国际标准靠拢的比较先进的技术阶段。泵行业召开了两次对测试水平提高具有影响力的全国测试技术会议，促进了测试技术的不断提升。在此阶段，测定泵性能的重要参数是流量、扬程、轴功率、转速、汽蚀余量等，部分试验台架采用了计算机采集、显示及记录打印试验数据。

1.全国测试技术会议

1973年5月在沈阳召开第一次全国测试技术会议。根据行业测试工作中“测不了”“测不全”“不统一”的现象，重点抓测试基础工作。同年9月6日在蚌埠召开行业流量计联合设计会议。由上海、兰州等地的8个水泵厂和甘肃工业大学、上海自动化仪表所组成联合设计组，对2～20in节流式流量计重新进行联合设计，并开展了对往复泵与水环泵测试标准的制定工作。同年10月18—31日全国各水环泵制造厂、研究所和真空行业有关单位在浙江海门举行水环泵测试工作会议，采用孔板、喷嘴、定压法测定水环泵进行全性能的对比试验。并在此基础上，研究了水环泵试验方法标准的制定，企业建立、完善水环泵测试装置等方面的工作。

1980年5月在杭州召开第二次全国测试技术会议，交流了测试新技术。石家庄水泵厂介绍了提高电测轴功率精度的方法；长沙水泵厂介绍了测试数据自动处理机；浙江机械科研所介绍了一套测试数据自动处理系统，并进行了现场演示；中国农业机械研究院介绍了水泵试验自动控制与数据自动处理的试验台；沈阳水泵研究所针对行业普遍存在的开式系统吸程测不准的现象，交流了如何提高测试精度和筹建试验站等具体技术问题。会议还认真讨论了关于水泵试验的部颁标准JB1040—1967、JB1041—1967的相关内容。此次会议对于提高行业测试水平，并向自动化方向发展起到了积极推动作用。

2.测试水平的不断提高

1965年前，企业对压力表、流量计都是只使用不校对，泵行业没有流量计校验装置；对轴功率的测定一般为马达天平和电测法两种，然而电测法由于仪表精度和计算损失的方法不同，误差很大。行业大部分采用开式装置试验，但高吸程泵（或吸程要求精度高时）须在闭式回路中进行汽蚀试验，而具有这种闭式回路和掌握试验方法的单位却很少。截至1973年，只有沈阳水泵厂能够采用闭式回路试验，此后石家庄水泵厂也具备了闭式回路试验能力。(www.daowen.com)

体现泵行业测试水平进步的几个事例如下：

1973年前，在天津电传所配合下，天津工业泵厂研制了直流电动机稳速装置，对螺杆泵进行试验，用电子计数式频率计测转速。该厂除用这台仪器测转速外，在用容积法和用涡轮流量计测流量时，以该仪器计时，频率误差为±1个数，时间误差为10^-6s。

1964年沈阳水泵厂建成我国第一套封闭式大容量热态试验回路，总长为42m，功率为5000kW，口径为600mm，工作压力为2.5MPa，最高温度为120℃。此回路为我国第一台核反应堆大容量主循环泵试验用，第一次采用电测应变法，测定泵的轴向力。

沈阳水泵研究所于1973年建立了流量校验装置（采用电秒表计时，电-气联动换向，以1级量桶标定，稳压罐稳压），可标定4in以下的节流式流量计。

按机械部〔85〕机通函字1015号文，在沈阳水泵研究所建立了中国泵类产品质量监督检测中心，在合肥通用机械研究所建立了中国往复泵产品质量监督检测中心。

石家庄水泵厂是泵行业发展较快、测试精度较高的企业。该厂试泵站1958年建成，高压试泵站1984年建成。