从前三年的实际情况看，公司产品成本偏高，在市场竞争中不具备低成本优势，并且经与广东、大连等地同类、同规格商品比较发现，公司产品的销售价格最高，这对市场份额的保持和提升公司影响力极为不利。为此，我们建议控制产品成本，实现公司低成本战略目标。

1.对材料进行经济库存量控制。

材料物资管理在公司是一个弱项，对成本影响也较严重，我们应该建立健全生产耗用材料目录，尤其应就材料库存数量和金额制定出最高库存限额标准。目前，公司积压材料较多，据查，总额已达1500万元，其中仅油漆一项按生产耗用计算可使用10年之久，因而严重影响了公司资金的周转。由于没有材料库存最高限额而给公司带来的经济损失是严重的。

2.完善材料消耗定额，严格按定额实施管理。

完善完备的定额，是控制制造成本的重要基础。我们应对现有定额进行整理，确保所有的材料消耗均有定额，同时定期对现有的生产材料耗用定额进行修订，以杜绝材料耗用上的损失浪费。物料配送部应当严格按照定额发放材料，超定额领料需经过成本控制部审批。相关主管部门应对材料消耗超定额部分进行限额议价处理，以增强有关生产岗位的责任感。

3.实行成本标准控制。

这种控制可从两个方面进行：一是劳动定额标准，即制定劳动作业时间标准以及单位时间的产量；二是成本预算标准。凡是制定了岗位责任制的部门，均应按业务量制定出相应的费用支出预算。在执行中如有超过预算的行为，责任人要单独办理追加预算的报批手续。

4.建立和完善成本控制制度和奖惩制度。

建议实行制度上的控制，即根据有关的财务会计制度，并结合公司的经营情况制定出有关成本控制的制度，比如《材料节约奖励办法》、《物资出入库制度》和《计件超额奖励办法》等。这些制度的建立，可以在控制成本以及保证标准成本的执行上起到积极作用。

5.强化成本信息反馈制度。(www.daowen.com)

这一措施，即是指在成本控制过程中强调反馈责任，建立反馈制度。各有关部门应定期向公司生产管理部报送《成本计划执行情况报告》、《材料消耗定额执行情况报告》和《预算差异因素分析报告》等，以考核各岗位业绩，以此进行奖罚。

6.加强产品质量检测。

成品率越高，单位成本就相对越低，加强过程质量控制和质量检测，将废品率降至0.1%以内，直至无废品。

7.实施低耗材料购买制。

低耗品的浪费一直较为严重，建议在健全和完善公司内部银行资金管理核算的基础上，进一步完善公司内部购料制度，实行一手钱、一手货、钱货两清的核算制度，以杜绝材料消耗上的损失和浪费。

以上建议，请领导批示。

财务部

××××年××月××日