第一条 为加强材料消耗定额管理，降低产品生产成本，提高经济效益，特制定本考核办法。

第二条 材料消耗定额考核的范围包括一区、二区、三区各厂。

第三条 定额考核对象及考核内容。

1.考核对象。分厂厂长及相关生产车间管理人员、生产工人。

2.考核内容。木工车间：板材类耗用；油漆车间：油漆类耗用；安装及包装车间：五金类耗用。

第四条 考核办法。

1.考核原则。节约奖励，超支处罚。

2.考核依据。超定额耗用额或节约额。

3.超支或节约额的计算：

超支或节约额=∑实际耗用量×单价-∑定额耗用量×单价，

实际耗用量=领用统计数+期初盘存数-期末盘存数，

定额耗用=生产计划批单实际完成数×定额单耗，

单价为考核月最后一日的材料采购价。

4.奖励或自行负担额的计算和分配。

（1）奖励额=节约额×10%

奖励额分配比例：分厂厂长占10%，车间主管占5%，班组长占5%，生产工人占80%。

（2）处罚额=超支额×20%

处罚额分配比例：分厂厂长占10%，车间主管占5%，班组长占5%，生产工人占80%。

5.奖励额和处罚额的核算及扣款。

奖励额、处罚额由生产区财务科核算到车间，再由车间核算到个人。奖励额计入当月工资发放，处罚额从当月工资中扣除。

第五条 操作流程。(www.daowen.com)

1.生产车间凭生产批单到财务科开“领料单”。

2.分厂财务科对有材料消耗定额的按定额开“领料单”，对超定额领料的需经分厂厂长签字后才能开“领料单”。

3.材料库房依照财务科填制的“领料单”发料。

4.实行材料消耗定额考核的车间统计员对实行定额考核领用的材料按车间、分材料规格型号进行领用统计。

5.月末，生产相关部门对各车间的已领未用材料进行盘点，财务监盘，以确定各车间实际耗用量，并将报表报送给分厂财务科计算各车间超支或节约额度。生产车间月末已领未用材料需办理假退库手续。

6.分厂财务科在根据超支或节约额度计算被考核车间的处罚额或奖励额后于次月10日前送各车间。车间将处罚额或奖励额分解到个人，经操作工人签字后，于次月15日前报分厂厂长审核签字，再送分厂财务科。

7.分厂财务科据此计入各生产人员的工资中。

第六条 其他有关事项。

1.为保障考核工作的公平、公开、公正，公司需成立“定额管理推进工作领导小组”。此小组负责协调、仲裁定额考核工作中涉及的有关问题。领导小组出具的书面仲裁通知可以调整奖励或处罚额度。

2.在被考核人员调离或辞职时，其上级需计算其应得奖励或扣款并以书面形式通知分厂财务科，否则，其上级承担被考核人员的扣款额。

3.对于板材等无法归仓管理的材料，在供应商或其他分厂送此类材料入生产车间时，分管材料库管员、生产材料管理员（以下简称材管员，由相关车间指定专人负责此类材料的验收、领用）共同点收材料入库数，办理入库手续，并且双方在入库单或调拨单上签字确认。随后材管员到财务科办理领料手续，并在领料单上签字。如果有材料调出，需先由生产办理退库后再办材料调拨。因此，库外材料均归生产管理，生产车间对此类材料的安全负责。

4.板材等无法归仓管理的材料，如果被调拨到其他分厂或单位，相关人员需先办理退库手续后再立即办理调拨手续（边角科仍按以前方式办理），调拨单的发出人处应有库管员和材管员双方的签字。由于板材调拨业务频繁且办理退库的工作量大，为减少工作量，特设立板材退库登记簿，实行退库登记，材料退库登记簿由材管员保管。月末，材管员分材料型号汇总退库数，并据此办理退库手续。

5.办法实施后，材料库的盘亏额由分管库管员全额赔偿。

第七条 考核办法实施前的工作安排。

1.工艺部补充完善材料消耗定额，并于××月××日前将书面资料下发至各区财务科。

2.××月××日组织相关部门讨论方案，达成共识。

3.××月××日组织人员认真、彻底盘点，生产部负责组织各被考核车间纳入考核材料的已领未用材料的盘点，物供部负责组织各材料库房所属各种材料的盘点，财务安排人力参加车间、材料库房盘点的监盘工作，以确认相关单位的考核基数。在盘点前，纳入考核的车间应将本工序已完工产品全部交下一工序。盘点结束时，车间立即办理库房库外材料的领用手续。

4.考核涉及的表格由公司财务部设计并提供，××月××日下午各区财务科分别对辖区内的表格填报人员进行培训。

第八条 本考核办法从××年××月××日起开始实施。