理论教育 生产工具管理规定:工具档案管理、月度扣补款、台账盘点抽查

生产工具管理规定:工具档案管理、月度扣补款、台账盘点抽查

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:③工具管理员依据工具档案于每月5日前申报各类工具扣补款的统计表,经机电设备科科长审核及使用部门确认后,报财务部工资会计。④生产物控部、机电设备科负责于每月30日前对工具台账和档案进行一次盘点,并将盘点结果报中心总经理和财务部,财务部负责监督抽查。

生产工具管理规定:工具档案管理、月度扣补款、台账盘点抽查

1.为达到生产工具的规范管理,加强成本控制,提高工作效率,特制定本管理办法。

2.本管理办法适用于制造中心各部门所有的生产工具、夹具、各种零部件、劳保用品以及备品的申购、领用、维修保养、调换、更新、报废和相关费用扣补的全过程管理。

3.部门职责:

(1)生产物控部、机电设备科是本文件的归口管理部门。工具管理员负责生产工具的领用审核、维修及其台账档案的建立和管理工作,同时还负责各种工具扣补款的核算工作。

(2)使用部门负责本部门生产工具及劳保用品的监督和管理工作。工具使用人员负责生产工具的使用、保管、维护和保养工作。

(3)采购配送部负责生产工具的采购和入库工作。

(4)财务部负责生产工具台账及档案的监督和检查、生产工具的盘点、领料单的开具和各种工具扣补款项的扣补工作。

(5)工艺技术部负责制订生产工具及劳保用品标准,并且监督该标准实施。

4.工作程序。

(1)生产工具和劳保用品分类。为对各种生产工具和劳保用品实施更为有效的管理,根据各种工具的使用性质、耐用程度、价值的不同,生产工具和劳保用品可分为A、B、C、D四类。

1)A类:手套口罩、手术刀及刀片、砂纸、气管接头、毛刷、灰刀、砂碟、碳刷、羊毛滚简、高压枪的过滤网、打磨机轴承、过滤网、防毒面具、记号笔、绝缘手套、羊角锤、吹尘枪、卷尺、砂带。

2)B类:喷枪、打磨机、砂轮机

3)C类:推车、自制推车、实验及检测仪器。

4)D类:所有设备配件和备件。

(2)生产工具和劳保用品的配置、申购和领用程序。

1)生产工具和劳保用品的配置。

①B类、C类工具的使用部门于每月5日前根据本部门生产能力和人员配置情况制订本部门的需求计划并报机电设备科,而机电设备科负责制订具体的配置计划,经物控部经理确认、制造中心总经理批准后实施。

②对于A类、D类工具,库管员负责依最低库存量计划采购。A类工具和劳保品由各使用人员自行配置。

2)生产工具和劳保用品的申购、领用程序。

①A类、D类工具和劳保用品的申购由材料库管员根据物控部经理批准的最低库存量执行。当实际存量低于规定库存量时,库管员及时填写采购申请单,经生产物控部经理审批后交采购配送部进行采购。

②对于A类工具的领用,使用者直接在领料单开票处开具盖有“A类工具”印章的领料单,经生产线长批准后到材料库管员处领取。

③对于D类设备配件、备件的领取,设备维修人员可直接在工具管理员处登记并由工具管理员从材料仓库中领取。

④对于B类、C类工具的采购,采购配送部根据制造中心总经理批准后的配置计划进行采购。如有报废、更换或因其他异常现象造成遗失补充的,使用部门应提出申请,机电设备科科长确认并注明理由和处理结果(附相关单据),在报制造中心总经理批准后,由采购配送部实施采购。

⑤对于B类、C类工具的领用,当工具采购到位后,采购主管应与工具管理员及时办理入库手续,同时使用部门开具注有工具类别的领料单,经机电设备科科长审核后到材料仓管员处领取。

材料库管员负责在发放的工具上打印编号,如属报废补充的工具领用,则应回收已报废的工具,再发放新工具,其领料单未经机电设备科工具管理员签字审核的,均不得发放。当工具被领用后,材料库管员应在1个工作日内将领料单送至工具管理员处存档,工具管理员应建立详细的工具档案。

⑥学徒期未满的新进员工,不得领用生产工具。待其转正后凭转正申请单才能领用生产工具。学徒期间的员工所领用的工具费用因特殊原因而无法扣回的,均由相关领用审批人全额承担。

⑦如果所领用的工具并非直接用于生产,而是用于其他方面,使用部门应申请,经中心总监批准后,不予扣款。

(3)生产工具的所有制分配和使用期扣补款项的规定。

1)A类工具由使用者出资购买自备,库管员于每月月末将领料单上交财务工资会计结算,A类工具单价一律按进货价格全额扣款。

2)B类、C类工具属公司所有。B类工具在领用人领用后的有效使用周期内将逐月平均扣除该工具的进货价格的50%以作为工具押金,并在该工具的规定有效使用期限后全部退还。如果未到使用期限报废,则按实际报废时间距有效使用期限的天数×平均折旧率进行扣款(平均折旧率=工具进货价格÷有效使用期限天数)。

3)工具使用人如在工具有效期内离职,其工具必须上交机电设备科,由机电设备科根据工具的使用时间及工具的完好程度核算退还工具押金。计算方式为:

退还工具押金金额=已扣工具押金-(工具理论完好系数-工具实际完好系数)×工具单价

工具实际完好系数=工具实际仍可使用时间÷工具有效期

工具理论完好系数=(工具有效期-工具已使用时间)÷工具有效期

4)B类工具使用者负责工具的维修、保养工作,公司实行扣除保养费超期补贴的办法:

①在有效使用期内,从使用者月工资中扣除工具维修费,按下文“(5)生产工具的保养和维修”下3)中的①条款进行。

②经机电部验证而延续使用的B类工具由公司每月奖励使用者或使用组工具购价的10%,使用人员自己负责维修。

5)C类工具由使用者负责维护保养,其费用按下文“(5)生产工具的保养和维修”中的相关规定执行。(www.daowen.com)

6)D类工具即设备配件、备品的费用均计入各部设备维修和保养费并列入整体绩效考核

(4)生产工具的控制和管理。

1)建立生产工具的台账和管理档案。

①工具管理员负责按工具名称建立各部门、生产线所有生产工具台账,记录工具数量、编号、使用者、采购入厂时间、使用时间、领用人等内容。

②机电设备科工具管理员应建立所有B类、C类、D类生产工具档案,对工具采购入库、领用出库、使用过程中的维修、转让、代管和报废等进行记录。

③工具管理员依据工具档案于每月5日前申报各类工具扣补款的统计表,经机电设备科科长审核及使用部门确认后,报财务部工资会计。

④生产物控部、机电设备科负责于每月30日前对工具台账和档案进行一次盘点,并将盘点结果报中心总经理和财务部,财务部负责监督抽查。

2)生产工具的管理。

①在领用B类、C类、D类工具时,工具管理员负责在工具档案中登记,并将领料单作为档案进行存档。

②各部门、生产线的工具在转让和调换前均由直属主管负责到工具管理员处办理转让和调换手续,调换后的工具使用人员应在工具档案中签字确认。如未办理手续而私自调换者,直接主管处罚50元/次,部门经理连带处罚30元/次。

③B类、C类、D类工具在使用期间由各使用人员负责保管和维护、保养,所产生的费用按本制度相关规定进行扣款。

④B类、C类工具的单一使用者,请假7天以上的,工具应交回工具管理员处保管,工具管理员应做好档案的登记工作,并在其请假单上签字确认后,方可办理请假手续。使用者回来后,应重新登记领取工具,否则损失由准假人全部负责。

⑤工具外借应经相关部门经理批准,并由经手人负责办理借用手续和按时收回,如有遗失或损坏,均由经手人负责照价赔偿或维修。

⑥生产工具使用者在离职、工作调动或放长假前均需办理工具收回或转换手续。工具管理员应及时对收回的工具进行检查,并且擦净上架保管。对有损坏或不完整的生产工具,机电设备科相关人员在评估后提出应赔偿的价格,由责任人负责赔偿。未出示工具管理员签字的回收证明的离职人员,不得办理离职手续,财务部负责扣发其工资。

⑦私拆工具附件而造成工具不能使用的,也同样按责任大小、损坏程度作赔偿处理。经查私藏工具者,工具管理员有权将其工具及工具附件没收、上交并开具相关责任人的监督处罚通知单。

(5)生产工具的保养和维修。

1)B类、C类生产工具由使用者负责自行保养,公用生产工具由部门经理确定保养周期和监督保养。保养内容包括清洁、加油、紧固等。

2)B类、C类生产工具在发生故障需维修时,均由直属主管或线长填写“设备维修通知单”交机电设备科工具管理员安排维修。如果内部无法维修,则由采购配送部送外维修,工具管理员应做好相关的档案记录。

3)B类、C类生产工具在维修时,其维修费由使用者或使用组按如下规定承担:

①B类生产工具在有效使用期内维修且需更换零部件的,其零部件按进货价格由使用者全额承担。如果公司内部无法维修而需外修,其外修费用由使用者承担50%。

②C类工具在有效使用期内更换零部件的,按其进货价格由使用者或使用组承担10%。如需外修,其外修费用由使用者或使用组承担20%。

③C类工具在有效使用期外的维修费用由公司支付。

④B类、C类工具在厂内维修,如果使用旧零部件,则价格减半。

⑤公用生产工具的维修费由所有使用者或使用班组分担。

4)生产工具的报废。

①A类工具由使用者自行报废;

②B类、C类生产工具如果严重损坏且无法维修,则由直属线长或主管提出并填写“设备报废申请单”,由部门经理审核、机电设备科验证、机电设备科科长批准后随同报废工具一并交工具管理员,工具管理员应及时对回收的报废工具进行处理,并在工具档案中注销。

5)报废后的B类、C类生产工具的处置。

①对于B类、C类工具,机电设备科拆下其中完好的零部件以备用。

②无使用价值部分由采购配送部负责处理变卖,收入交财务进行账务处理。

6)生产工具遗失或在有效使用期内报废的责任赔偿。

①B类工具赔偿金额=该工具的原有价值-(已扣除的工具使用费+已使用折旧费+本机的剩余价值)

②C类工具赔偿金额=该工具的原价值-(已使用时间的折旧费+本机的剩余价值)

(6)相关表单记录。

1)“生产工具配置计划表”。(略)

2)B类、C类生产工具账目清单。

3)生产工具管理档案(B类、D类)

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