【摘要】:过程能力指数CP,以往也称为工序能力指数。在上述过程能力指数中,T反映对产品的技术要求,而σ则反映过程加工的质量,故在过程能力指数CP中将6σ与T比较,反映了过程加工质量满足产品技术要求的程度,也即企业产品的控制范围满足客户要求的程度。但由于过程总是波动的,分布中心一有偏移,不合格品率就要增加,所以,通常取CP大于1。过程能力指数CP值的评价参考表6-4所示。
过程能力指数CP,以往也称为工序能力指数。
过程能力一般是通过过程能力指数度量,公式如下:
式中 TU——为公差上限;
TL——为公差下限;
σ——为质量特性值总体的标准差;
——为σ的估计值,可由(参见控制图)或(参见控制图)估计。(www.daowen.com)
在上述过程能力指数中,T反映对产品的技术要求(也可以理解为客户的要求),而σ则反映过程加工的质量(也即本企业的控制范围),故在过程能力指数CP中将6σ与T比较,反映了过程加工质量满足产品技术要求的程度,也即企业产品的控制范围满足客户要求的程度。
根据T与6σ的相对大小可以得到下图6-13中三种典型情况。CP值越大,表明加工质量越高,但这时对设备和操作人员的要求也越高,加工成本也越大,所以对于CP值的先选择应根据技术与经济的综合分析来决定。当T=6σ,CP=1,从表面上看,似乎这是既满足技术要求又很经济的情况。但由于过程总是波动的,分布中心一有偏移,不合格品率就要增加,所以,通常取CP大于1。从CP的计算公式可知,当CP=1.33,T=8σ,这样整个质量指标值的分布基本上在上下规范限之间,且留有相当余地。需要说明的是,随着时的进步,对于高质量、高可靠性的“6σ控制原则”情况,甚至要求CP达到2.0以上,所以对CP的要求应视具体情况而定。过程能力指数CP值的评价参考表6-4所示。
图6-13
表6-4 各种分布情况下的CP值
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