理论教育 安全评价方法:概率风险与检查表

安全评价方法:概率风险与检查表

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:概率风险评价法是根据事故的基本致因因素的事故发生概率,应用数理统计中的概率分析方法,求取整个评价系统的事故发生概率的安全评价方法。因此,该类评价方法适用于系统的事故模型、初值和边值比较确定的安全评价。安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种实用而简单可行的安全评价分析方法。

安全评价方法:概率风险与检查表

(一)常用的安全评价方法

安全评价方法是对系统中的危险性、危害性进行分析评价的工具。常用的安全评价方法有定性安全评价方法和定量的安全评价方法。

1.定性安全评价方法

目前,国内外企业安全管理工作中广泛使用定性安全评价方法。定性性安全评价方法主要根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性分析,而评价的结果是一些定性的指标,如是否达到了某基本内容安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。

定性安全评价方法一般以表格分析的形式出现。常用的有安全检查表分析法、预先危险分析法、故障假设分析法、故障类型和影响分析法、人的可靠性分析法、风险矩阵分析法等。

2.定量安全评价方法

定量安全评价方法是用系统事故发生概率和事故严重程度来评价,通常基于大量的实验结构和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律,对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算,而评价的结果往往是一些定量的指标,如事故发生的概率、重要度、事故的伤害范围、定量的危害性等。

按照安全评价给出的定量结果的类别不同,定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法、危险指数评价法和伤害范围评价法。

(1)概率风险评价法。

概率风险评价法是根据事故的基本致因因素的事故发生概率,应用数理统计中的概率分析方法,求取整个评价系统的事故发生概率的安全评价方法。

常用的概率分析评价方法有故障类型及影响分析、故障树分析、事件树分析等。

概率风险评价法是建立在大量的试验数据和事故统计分析基础之上的,所以评价结果的可信度较高,由于能够直接给出系统的事故发生概率,所以便于各系统可能性大小的比较。特别是对于同一个系统,概率风险评价法可以给出发生不同事故的概率,便于不同事故可能性的比较。但此类评价方法要求数据准确、充分,分析过程完整,判断和假设合理,特别需要准确地给出基本致因因素的事故发生概率,显然这对一些复杂存在不确定因素的系统是十分困难的。随着计算机在安全评价中的应用,模糊数学理论、灰色系统理论和神经网络理论已经应用到安全评价之中,弥补了该类评价方法的一些不足,扩大了概率风险评价法的应用范围。

(2)危险指数评价法。

危险指数评价法应用系统的事故危险指数模型,根据系统及其物质、设备和工艺的基本性质和状态,采用推算的办法,逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法。

在危险指数评价法中,由于指数的采用,使得系统结构复杂、难以用概率计算事故可能性的问题,通过划分为若干个评价单元的办法得到了解决。这种评价方法,一般将有机联系的复杂系统按照一定的原则划分为相对独立的若干个评价单元,针对评价单元逐步推算事故可能的损失和事故危险性以采取安全措施的有效性,比较不同评价单元的评价结果,确定系统最危险的设备和条件。评价指数值同时含有事故发生可能性和事故后果两方面的因素,避免了事故概率和事故后果难以确定的缺点。

(3)伤害范围评价法。

伤害范围(或称破不范围)评价法是根据事故的数学模型,应用计算数学方法,求取事故对人员的伤害范围或物体的破坏范围的安全评价方法。液体泄漏模型、气体泄漏模型、毒物泄漏模型等都属于伤害范围评价法。

伤害范围评价法是应用数学模型进行计算,只要计算模型以及计算所需要的初值和边值选择合理,就可以获得可信的评价结果。评价结果可用于危险性分区,同时还可以进一步计算伤害区域内的人员及其人员的伤害程度,以及破坏范围物体损坏程度和直接经济损失。但该类评价方法计算量比较大,而且评价结果对评价模型、初值和边值的选择依赖性很大,稍有不当或偏差,评价结果就会出现较大的失真。因此,该类评价方法适用于系统的事故模型、初值和边值比较确定的安全评价。

(二)安全检查表分析法

安全检查表分析法是利用检查条款,按照相关的法律、法规和标准等将一系列项目列出检查表进行分析,以确定系统、场所的状态是否符合安全要求,通过检查发现系统中存在的安全隐患,提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。

安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种实用而简单可行的安全评价分析方法。为了找出不安全因素,把系统加以剖析,查出各层次的不安全因素,确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表。编制步骤如下:

(1)熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、主要部件、操作条件、布置和已有的安全设施等。

(2)查找依据。查找有关的技术标准及文件,以及事故案例和相关的研究成果,作为编制依据。

(3)系统分解。按功能或结构将系统划分成子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素。(www.daowen.com)

(4)编制表格。针对危险因素,确定检查要点和内容。检查要点必须包括器械的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引申和发掘与之有关的其他潜在危险因素。每项检查要点要定义明确,便于操作。

(三)专家评议法

专家评议法也称定性评议法或综合评议法,是一种吸收专家参加,根据事物的过去、现在及发展趋势,进行积极的创造性思维活动,对事物的未来进行分析、预测的方法。

专家评议法的步骤如下:

(1)明确具体分析、预测的问题。

(2)组成专家评议分析、预测小组,小组应由预测专家、专业领域的专家、推断思维能力强的演绎专家等组成。

(3)举行专家会议,对提出的问题进行分析、谈论和预测。

(4)分析、归纳专家会议的结果。

专家评议法适用于类比工程项目、系统和装置的安全评价,它可以充分发挥专家丰富的实践经验和理论知识。专项安全评价经常采用专家评议法,运用该评价方法,可以将问题研究讨论得更深入、更透彻,并得出具体执行意见和结论,便于进行科学决策

(四)预先危险分析法

预先危险分析法又称初步危险分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对项目存在的各种危险有害因素出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析和系统安全分析法。通过分析,力求达到以下四个目的:

(1)大体识别与系统有关的主要危险;

(2)鉴别产生危险的原因;

(3)估计事故出现对人体及系统产生的影响;

(4)判定已识别的危险性等级,并提出消除或控制性的措施。

预先危险分析法编制步骤:

(1)通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源,对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的调查了解。

(2)根据事故案例,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故的可能类型。

(3)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表。

(4)研究危险因素转变为更严重危险状态的必要条件,进一步寻求对策措施。

(5)进行危险性分级,列出重点和轻重缓急次序;在分析系统危险性时,通常用危险程度来衡量危险性的大小及其对系统破坏性的影响程度;危险性等级划分。

(6)制订事故的预防性对策措施。

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