理论教育 设备5S管理的实施与优化

设备5S管理的实施与优化

时间:2023-06-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:(二)整顿1.整顿的内容对设备场所物品整理后,将所有留下来的需要物品按一定的办法实施分类管理,确定物品放置场所;对物品实施定置管理,绘制定置管理平面图。(四)清洁1.规范的内容将设备场所整理、整顿、清扫的实施办法制度化、标准化,纳入管理规范贯彻执行,维持成效。

设备5S管理的实施与优化

(一)整理

1.整理的内容

检查不需要的物品。根据各自单位工作性质的不同,从设备现场检查不需要的物品。

(1)制定要与不要物品的判定标准。根据物品的使用频率,制定要与不要物品的判定标准和处理方法;

(2)要与不要物品分类。按照要与不要的判定标准制定执行规范,将需要物品分类。

2.整理的方法

(1)用拍照的方法进行整理;

(2)使用ABC分析法清除不需要的物品;

(3)根据不同目的选择保管和保存;

(4)利用目视管理进行标准化整理。

3.整理的步骤

(1)对整理工作场所物品进行盘点,并做好相应记录;

(2)依据标准对物品进行需要与不需要的划分,并明确权限;

(3)确定需要的物品及其数量,对不要物品进行处理;

(4)定时循环“整理”。

(二)整顿

1.整顿的内容

(1)对设备场所物品整理后,将所有留下来的需要物品按一定的办法实施分类管理,确定物品放置场所;

(2)对物品实施定置管理,绘制定置管理平面图。明确物品的摆放位置、放置方法及标识,以达到快速取和放。

2.整顿的方法

实施定置管理,确定最佳摆放位置。根据各自单位性质的不同而异。

3.整顿的步骤

(1)对设备场所留下来的物品进行分类;

(2)决定物品的放置位置、物品的放置数量和物品的放置方式;

(3)彻底进行“整理”,确认“要用”的必需品。

(三)清扫

1.清扫的内容

(1)将设备场所地面、墙壁和窗户打扫干净;

(2)划出表示整顿位置的区域和界线;

(3)将可能产生污染的污染源清理干净;

(4)对设备进行清扫、润滑,对电路电器操作系统进行彻底检修;(www.daowen.com)

(5)制定生产现场的清扫规程并实施。

2.清扫的方法

(1)将地面、窗户等地方清洁之后,运用目视管理明确作业区域和物品放置位置;

(2)运用颜色管理的方法区分不同区域;

(3)实施红牌作战办法,加强对重点设备的检查力度。

3.清扫的步骤

(1)进行“整理”“整顿”,现场“可视化”;

(2)划分并建立卫生责任区制度,定点定时定职定责;

(3)查明污染(跑冒滴漏等)源,力求从根本解决。

(四)清洁

1.规范的内容

将设备场所整理、整顿、清扫的实施办法制度化、标准化,纳入管理规范贯彻执行,维持成效。

2.清洁的方法

(1)制定专门的规范手册;

(2)实施红牌作战办法,进行定期检查。

3.清洁的步骤

(1)彻底、到位地落实整理、整顿、清扫工作,职责分明;

(2)明确异常状态出现时的对策和解决方法;

(3)确定检查的尺度和方法;

(4)配套建立相应的奖惩制度,实施兑现。

(五)素养

1.素养的内容

(1)对设备场所经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态;

(2)自觉养成良好的习惯,遵守企业的规则和礼仪规定。

2.素养的方法

(1)运用目视管理的方法。在实施自律过程中,使用标语、醒目的标识、值班图表、进度管理等内容,提醒和要求职工约束自己行为,保持设备工作场所的干净、高效和安全;

(2)建立分级检查制度。根据各单位实际情况,按照现场的管理模式,分别建立5S检查制度,不断督促现场工作效率的提高。

3.素养的步骤

(1)学习、遵守规章制度;

(2)成为他人的榜样,提升素质水准。

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