（一）全员生产性保全（TPM）的两大基石

1.5S

“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”是日语中5个词罗马拼音的第一个字母“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。

（1）整理：区分要物与不要物，将不要物处理掉。

（2）整顿：将要物规范放置，使寻找时间为零。

（3）清扫：使工作环境变得无灰尘、干净整洁。

（4）清洁：保持前3个S，制度化，规范化。

（5）素养：形成习惯，提高整体素质。

5S是企业的自愿行为，通过5S排除管理中为难的现象、规范现场、现物物品应该放在哪里；应该如何放置；如何区分；数量多少合适等等。有效地实施5S，能通过现场、现物的规范约束人的行为，提升人的品质。通过开展5S活动可以培养好习惯、遵守规则的员工；培养文明人；营造团队精神。

2.重复性小组活动

TPM最终实现的目标就是无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。

（1）小组的组成及活动方式：小组是车间属下的基层组织，一般为3～10人，组长由民主选举产生，每周要开1次例会，时间为0.5～1小时，公司的TPM大会每年要召开2次，对优秀的小组进行奖励。

（2）小组活动的主要内容：A.根据企业TPM总计划，制定本小组的努力目标；B.提出减少故障停机的建议和措施，提出个人完成的目标；C.认真填写设备状态记录，对实际情况进行分析研究；D.定期开会，评价目标完成情况；E.评定成果并制定新目标。

小组活动在各个阶段是有所侧重的，TPM实施初期，以清洁、培训为主。中期以维修操作为主，后期以小组会议、检查和自主维修为主。

（3）小组活动的行为科学思想：小组活动的目标要和企业的目标一致，就要把完成企业的目标变成每一员工的需要。此点能否做好，主要看管理思想。“权威性”的管理模式只注重生产变量，习惯以“规则”“命令”管理企业，员工对上级有惧怕心理，这种管理只能在短期内提高生产率。“参与型”管理比较注意人的利益，成就感，上进心，生产率的提高是长期的。好的管理应该是将“权威型”与“参与型”结合起来。但要以“参与型”为主。

（4）小组活动的评价：主要看4个方面的情况。A.自我发展阶段：自觉要求掌握技术，有自信心。B.改进提高阶段：不断改进工作及技术，有成就感。C.解决问题阶段：目标与企业目标互补，自觉解决问题。D.自主管理阶段：设定小组更高目标，独立自主工作。

“5S”和重复性的小组活动被称为“TPM”活动中的两大基石。

（二）全员生产性保全（TPM）的八大支柱

1.自主保全(www.daowen.com)

自主保全就是每一个操作人员维护和保养自己的设备，对自己的设备进行日常点检、加油、更换零件、修理、早期发现故障和校正精度等。

自主保全的开展分7个步骤：初期清扫、发生源难点问题的解决、制定自主维护的临时标准、总检点、自主检点、标准化、自主管理的最终落实。

2.个别改善

个别改善就是为了实现公司的经营方针和经营目标而进行的一些具体和重大的项目改善活动。开展个别改善需要解决3个问题：首先，有效把握自己部门及岗位存在的问题和损耗；其次，对照公司或部门目标，决定在某个时期内需要解决的项目；最后，以最短的时间完成课题改善活动，达到改善目标。个别改善有7个基本步骤：课题的选定、现状把握、要因分析、对策制订和实施、效果评价、标准化、评价和反省。

3.计划保全

专业维护就是专门的设备维护部门对设备时预防维护和计划维护，并通过诊断技术来提高设备状况的预知力。将设备管理的职能进行细分是必要的，设备的日常管理交给生产部门进行自主管理，同时要拥有高水平、专业化的维护队伍，以指导和帮助自主维护活动的开展。专业维护队伍的建立也不排除请外部专业机构实施某些特殊的维护业务。

4.初期管理

产品设计的初期管理是指实现易于制造的产品设计的过程。把顾客的需求即使用的方便性需求，与生产现场的情况即生产的方便性需求结合到设计中去是初期管理的重要内容。

设备和生产技术的初期管理是指通过生产技术革新，达到新产品的垂直导入（即在很短的时间内完成新产品的试验，并快速开始批量生产）及设备的维护预防设计。

5.事务改善

事务改善是间接部门的事务革新活动TPM是全员参与的持久的集体活动，没有管理间接部支持，活动是不可能持续下去的。活动的内容包括生产管理、销售管理、行政后勤管理及其他间接管理业务的改善活动。事务改善的目的是改进管理系统，消除各类管理损耗，减少间接人员，提高办事效率，更好地为生活动服务。

6.环境改善

环境改善就是确保活动中安全，消除困难作业、危险作业，消除任何可能引发灾害的各种隐患，创造适合人和设备的良好工作环境。企业应该杜绝污染、减少废弃物、节能降耗和资源再利用，全面开展环境保护活动。

7.教育训练

企业的发展是靠培养人才和完全发挥人才的能力来达成的。为了有效推进TPM的实施，实现对现有工作的改进，企业的员工必须具备改善的意识，掌握各种必需的技能。企业和各个部门应该根据活动的要求，积极开展对员工的教育和培训工作，全面提升员工素质和各方面的能力。

8.环境安全

“安全第一”这是一贯的认识，但仅有意识是不够的，它必须要有一套有效的管理体制才能确保。对卫生、环境也一样，我们要在不断提高意的同时，要建立起一种机制来确保卫生、环境的不断改善。在目前来说，建立和实施环境管理体系，一方面保护环境是我们对社会应尽的责任，同时也可以提高我们的企业形象。

上述八项TPM的内容被称为TPM活动的八大支柱。