研究分析生产过程的基本目的，在于寻求高效、低耗的生产组织形式，将生产过程的空间组织与时间组织有机结合起来。企业必须根据其生产目的和条件，采用适合自己生产特点的生产组织形式。

（一）流水生产线

现代企业的流水生产线又称流水作业线，是指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地、一件一件地通过各个工作地，并按照统一的生产速度和路线，完成工序作业的生产过程组织形式。它将对象专业化的空间组织方式和平行移动的时间组织方式高度结合，是一种先进的生产组织形式。

1.流水生产线的特点

流水生产线有如下特点：

（1）专业性。流水线上各个工作地的专业化程度很高，即流水线上固定地生产一种或几种制品，固定地完成一道或几道工序。

（2）连续性。流水线上的制品在各工序之间须用平行或平行顺序移动，最大限度地减少制品的延误时间。

（3）节奏性。流水线生产都必须按统一节拍或节奏进行。所谓节拍，是指流水线上连续出产两件制品的时间间隔。

（4）封闭性。生产工艺过程是封闭的，各工作地按照制品的加工顺序排列，制品在流水线上作单向顺序移动，完成工艺过程的全部或大部分加工。

（5）比例性。流水线上各工序之间的生产能力相对平衡，尽量保证生产过程的比例性和平行性。

自动化流水线是流水线的高级形式，它依靠自动化机械体系实现产品的加工过程，是一种高度连续的、完全自动化的生产组织。同一般流水线相比，自动流水线减少了工人需要量，消除了繁重的体力劳动，生产效率更高，产品质量更容易保证，但投资较大，维修和管理要求较高。

2.流水线的形式和种类

为了充分发挥流水线的优越性，人们创造了多种形式的流水线。

（1）按照流水线的连续程度，可分为连续流水线和间断流水线。

（2）按流水线上生产对象的数目，可分为单一品种流水线和多品种流水线。

（3）按生产对象的移动方式，可分为对象固定流水线和对象移动流水线。

（4）按流水线节拍的方法，可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。(www.daowen.com)

（5）按流水线的机械化程度，可分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线。

（6）按产品的运输方式，可分为普通运输设备的流水线和有专用运输设备的流水线。

3.流水生产必须具备的条件

一个企业要建流水生产线，应进行充分的可行性分析与论证，建流水线一般应具备以下条件：

（1）市场需求大，产品品种稳定且量大，以保证流水线的正常负荷；

（2）产品的结构、加工工艺、性能等应比较先进；

（3）产品的加工过程能够细分，能分解成单个的工序，以便组织生产；

（4）企业自身条件，如资金、生产面积、技术力量能达到要求；

（5）产品的检验工作能够在流水线上进行或通过工艺设备保证。

（二）成组技术和成组加工单元

成组技术的基本思想是：用大批量的生产技术和专业化方法组织多品种生产，提高多品种下批量的生产效率。成组技术以零部件的相似性（主要指零件的材质结构、工艺等方面）和零件类型分布的稳定性、规律性为基础，对其进行分类、归并成组并组织生产。在成组技术应用中，出现了一具多用的成组夹具，一组成组夹具一般可用于几种甚至几十种零件的加工。成组技术根本改变了传统的生产组织方法，它不以单一产品为生产对象，而是以“零件组”为对象编制成组工艺过程和成组作业计划。

成组加工单元，就是使用成组技术，以“组”为对象，按照对象专业化布局方式，在一个生产单元内配备不同类型的加工设备，完成一组或几组零件的全部工艺的组织。采用成组加工单元，加工顺序可在组内灵活安排，多品种小批量生产可获得接近于大量流水生产的效率和效益。目前，成组技术主要应用于机械制造、电子、兵器等领域。它还可应用于具有相似性的众多领域，如产品设计和制造、生产管理等。

（三）柔性制造单元

柔性制造单元是指以数控机床或数控加工中心为主体，依靠有效的成组作业计划，利用机器人和自动运输小车实现工件和刀具的传递、装卸及加工过程的全部自动化和一体化的生产组织。它是成组加工系统实现加工合理化的高级形式。它具有机床利用率高、加工制造与研制周期缩短、在制品及零件库存量低的优点。柔性制造单元与自动化立体仓库、自动装卸站、自动牵引车等结合，由中央计算机控制进行自动加工，就形成柔性制造系统。柔性制造单元与计算机辅助设计等功能的结合，则成为计算机一体化制造系统。

总之，上述技术的出现改变了单件小批量生产的生产过程组织形式和物流方式，使之获得了接近于大量流水生产的技术经济效益，符合市场需求的多样化、小批量和定制方向的趋势，代表了现代制造技术的发展方向。