BOM（物料清单）作为企业的基础数据，在工厂信息化工程中居于核心地位，是企业里不同部门、不同流程间传递数据的基本形式和连接产品工程设计及生产经营管理的桥梁。随着物料需求的发展，BOM从单一BOM扩展成为多形式、跨部门的BOM，从而导致了各部门之间信息资源的交流共享和查询渠道不畅通，造成了设计、工艺、制造等各环节之间的脱节。

因此，在项目实施过程中，应总体考虑核心业务系统间的信息集成：以BOM数据集成为核心，以流程信息为牵引，以支撑数据、辅助信息集成为补充。

BOM体现的是具有一定结构关系的物料信息，包含节点及结构两个重要元素。其中，BOM节点在产品的不同阶段承载不同的属性信息，从而体现出不同的BOM视图，成为产品研发与生产组织的主线。MES中执行的生产BOM（MBOM）源自PDM系统中的设计BOM（EBOM） 和工艺BOM（PBOM），EBOM、PBOM及MBOM间的转换存在一定的转换关系，但其转换过程没有绝对、通用的标准，绝大多数情况下需要企业根据自身实际情况进行制定。(www.daowen.com)

协同设计环境将设计与工艺统一于同一系统平台（PDM），EBOM向PBOM转化能够实现一体化无缝传递，而对于PBOM向MBOM转化，需借助协同设计环境与MES系统集成，从而构建完整的集设计、工艺及制造为一体的协同设计平台。集成内容应根据工厂实际业务开展为需求，并结合行业相关经验进行。