建立和完善质量管理体系的同时，就需要车间全员严格按照质量管理体系的要求开展工作，杜绝“两张皮”。上述提及的基石牢固了，“三大法宝”运用得当了，加强宣贯和执行，抓好执行环节的过程控制，车间质量体系的健康运转就有了基本保证。要重视全员质量教育，通过不同层次的质量教育，创设质量管理氛围，提高质量意识和管理水平。

（1）严格按照质量体系文件的规定开展工作，并按照质量记录控制程序的要求做好质量记录；务必注意过程检验的准确性、记录的可追溯性、异常信息反馈的及时性、不合格处理及跟踪检查的及时性。

（2）做好跟踪审核和内部质量体系审核工作，及时发现问题并按照文件的要求实施纠正与改进；处理质量事故必须遵循以下原则：

① 原因找不到，不放过──追查原因；

② 责任分不清，不放过──选择对策；

③ 纠正措施不落实，不放过──草拟行动；

④ 纠正措施不验证，不放过──成果比较；(www.daowen.com)

⑤ 有效措施不纳入，不放过──标准化。

（3）抓好抓实体系运行的重点与难点：文件与资料的控制、外来文件的控制、质量记录的控制。

（4）做好内部管理评审。

质量体系的宣贯第一步是基本的岗位质量责任制的宣贯学习，车间需将质量方针目标、每个岗位的质量责任制度，灌输到每一位职工心中，让员工熟记、理解、吃透。第二步是通过车间各种会议等载体，要求每个班组对该班组工种相关的岗位质量责任制进行逐一学习，逐条学习，分析探讨。第三步是签订责任书，等同于岗位安全责任制的形式，集中全车间员工，让车间第一管理者和各班组长签订责任书，员工与班组长签订责任书。第四步是督促检查，借助每月的综合检查，每次抽查一定数量的岗位，检查核实职工对岗位质量责任制的掌握情况。通过这四个步骤的实施，达到宣贯学习的意图。

体系的运行过程就是管理的执行过程。执行的力度取决于宣贯的力度与车间管理的意志力。内部的管理评审，可以参照公司级的管理评审进行局部消化、吸收，主要包括顾客反馈、过程绩效和设备维保执行率、预防措施和纠正措施、以往重大问题跟踪措施、其他改进建议等。