1.日常管理的要点

（1）重视所有管理项目。

（2）决定重点管理项目。

原则：

1）“不给下个工序或客户添异常”——决定重点项目。

2）“应该做到怎样的程度为止”——管理水平的设定。

（3）管理的习惯化。量化及明确一些日常工作，实现管理习惯化

2.日常管理的进行方法

PDCA循环， 如作业管理，目标为生产计划达成、生产率提高

P（计划）：达成生产。

D（执行）：执行计划——作业设定。

C（检查）：检查目标与实绩的差距。

A（处理）：采取对策或者改善。

3.现场管理方针

（1）生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！

（2）品质管理方针： 质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。

（3）生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。

（4）管理的要求：

1）已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。

2）任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。

3）决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。

4）必须奖罚分明，且要及时、到位。

4.自主管理

（1）以给自己做事的心态工作。

（2）自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意

（3）不推卸责任。

（4）以自我为根本，完成工作任务。

5.三检法

（1）其作用是实现“三个不”（不接受不良，不制造不良，不传递不良）

（2）要实现“三检”（自检、互检、专检），靠的是自主管理：

1）灌输实施“三检”的重要性。

2）不定时进行现场抽查。(www.daowen.com)

3）有问题出现时，强调“三检”关联双方的责任。

6.修理作业

（1）修理作业是指对不良品实施的纠正措施。

（2）要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止问题再发生

（3）埋头苦干并不一定是最好的。

（4）修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。

（5）修理品的管理：

1）修理品需经过原检查工位重检。

2）对修理品做出适当的标识。

3）修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告。

7.执行作业指导书

（1）班组长要熟悉作业指导书，并教会员工。

（2）可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守。

（3）如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行。

（4）“五他法”：讲给他听， 做给他看， 让他试做， 帮他确认， 给他表扬

8.抓住现场的主线

（1）现场的主线是什么？生产计划。所有人员都围着它转，它是焦点，是工作目标，是衡量工作结果的标准。

（2）日生产计划：

1）计划的产量就是任务，如完不成就要承担责任。

2）如果不能完成任务，就要申请加班。

3）是生产日报表的依据。

4）生产计划一旦发布就是命令。

9.对产量心中有数

（1）产量是生产部门至关重要的目标。

（2）生产管理者要做到对产量心中有数，就需要掌握和控制好生产线的速度

（3）决定产量的因素：

1）生产线的运转速度。

2）机器、设备的机械能力。

3）工序与工艺的稳定性。

4）人员的作业能力。

5）材料的品质。