监督检验是在特种设备制造、改造、安装、修理单位的质量检验、检查与试验合格的基础上进行的过程监督和满足基本安全要求的符合性验证工作。

1984年，市锅炉压力容器检验所开始承担对压力容器、气瓶制造安全质量的监督检验工作。随着国家对特种设备监督检验要求的不断提高，市特检院开始逐步承接压力容器的监督检验工作。

驻厂监督检验

1982年2月，国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及劳动人事部颁发试行的《〈锅炉压力容器安全监察暂行条例〉实施细则》规定，对产品实行出厂监督检验制度。监督检验工作由当地锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉压力容器检验所执行。

1984年，市锅炉压力容器检验所开始对气瓶进行监检工作，主要是对无缝气瓶进行监检。

随着经济的不断发展，越来越多的压力容器、气瓶制造厂开始投入生产。1987年，市锅炉压力容器检验所已经对宁波化工机械厂、奉化液压件厂、鄞县煤气瓶厂、余姚粮机厂等制造单位进行驻厂制造监督检验。

1991年4月，浙江省劳动人事厅颁发了《锅炉压力容器安全质量监督检验审批授权办法》《关于授权省锅炉压力容器检验所等7家检验单位进行锅炉压力容器产品安全质量监督检验的通知》，规定自1991年8月14日起，授权包括宁波市锅炉压力容器检验所在内的7家锅炉压力容器检验所对部分锅炉压力容器制造单位生产的产品的安全质量实行监督检验，授权有效期为5年。

2016年，市特检院完成中海油惠州炼油二期项目100万吨／年乙烯装置丙烯塔全过程监督检验，该设备整体在象山制造完成，装船启运。该塔器重达2300吨、长120米，设备内直径8.8米，是目前亚洲整体制造、整体运输的最大塔器。

随着宁波经济迅猛发展，压力容器制造企业越来越多，所制造的设备也往大尺寸、厚壁、高参数发展，容器的台数也逐年上升。2019年全年，市特检院共计完成压力容器制造监检21284台，槽车18辆，球壳板36台，简单压力容器制造监检608批21367台，气瓶制造监检7545批2132742只，撬体装置128套。

现场照片

现场监督检验

1986年，市锅炉压力容器检验所开始对大型球罐现场制造进行监督检验。

1993年，承担了国内首次采用全位置自动焊工艺现场组焊的6台1000m3精丙烯球罐的现场制造监督检验。

2008年，承担了镇海炼化100万吨大乙烯工程全压力低温罐区12台乙烯球罐的现场制造监督检验。(www.daowen.com)

2013年，承担了亚洲最大球罐群——宁波海越新材料有限公司丙烷与混合碳四利用项目储运区大小不等41台球罐的现场制造监督检验。该工程总容量166650m3，为目前亚洲一期工程建成最大。

现场照片

进出口压力容器监督检验

根据《中华人民共和国进出口商品检验法》《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定，进口压力容器监督检验属于法定检验。进口压力容器的监检可以采用境外制造过程监检的方式进行。当进口压力容器未能在境外完成制造过程监检时，可以在压力容器到岸或者到达使用地后，对产品安全性能进行监督检验。必要时，也可以采用境外制造过程监检与到岸检验相结合的方式进行。

1988年，市锅炉压力容器检验所首次对宁波化工机械厂所生产制造的出口产品——无缝钢瓶进行了监督检验。

1989年，首次受商检部门委托，开展进口检验，对宁波卷烟厂从德国进口的压力容器进行监督检验并发现裂纹等重大缺陷。

1996年，与省质监局、省特检院组成的联合监督检验组对宁波中华纸业订购的芬兰、德国、奥地利制造厂生产的烘缸设备，进行了境外制造过程监督检验。这是市锅炉压力容器检验所第一次走出国门进行法定检验。自此，先后对镇海炼化、台塑、中海油等企业的进口设备进行了监督检验，严把关口，守护特种设备安全，为国民经济发展保驾护航。

特殊设备监督检验

特殊设备包括高压氧舱、蓄能器、储气井三种常见设备。

（1）高压氧舱，用于各种缺氧症的治疗设备，舱体是一个密闭圆筒，通过管道及控制系统把纯氧或净化压缩空气输入。舱外医生可通过观察窗和对讲器与病人联系。大型氧舱有10～20个座位。特点：载人、高压高纯氧。1988年，市锅炉压力容器检验所对当时全国产量最大的宁波高压氧舱厂实施制造监检，2011年停产。

（2）蓄能器，一种能量储存装置，广泛应用于石化、机械电子、汽车、能源、核工业、航空航天等行业。蓄能器可用作辅助动力源（或紧急动力源）和系统保压，或用于吸收压力脉动，对保证系统正常运行、改善其动态品质、保持工作稳定、延长工作寿命、降低噪声等起着重要的作用。囊式蓄能器与其他类型相比，具有结构简单、性能可靠、能耗低、检查维修方便等特点，其在液压系统中的应用最为广泛。囊式蓄能器主要由充气阀、壳体、进油阀体、支承环和气囊等组成。壳体是一个无缝耐高压外壳［压力通常大于10MPa，最高达80MPa（GB／T 20663-2017）］，通常采用钢管双端旋压收口制成，收口过程为热成型过程，壳体经收口后，须通过调质（合金钢制为调质，碳钢为正火）热处理来保证材料的力学性能。宁波奉化作为全国蓄能器制造的产业聚集地，生产主要以囊式蓄能器为主。1988年，市锅炉压力容器检验所对奉化液压件厂（现名字改为浙江奥莱尔液压有限公司）实施制造开始试监检。现宁波取得特种设备制造许可证的蓄能器制造企业共有14家，2019年全年制造蓄能器超10万台，占到全国总产量的50%以上。

（3）储气井，是竖向埋设于地下且井筒与井壁间采用水泥进行全填充封固、用于储存压缩气体的“管状设施”，主要用于CNG加气站、L-CNG加气站、天然气调峰站、工业储气等。按国家质检总局《关于加强地下储气井安全监察工作的通知》的要求，储气井按三类压力容器进行安全监察和管理。特点：工作压力高达25MPa、单井井深200m、筒体采用紧箍螺纹连接。2012年，市特检院第一次对兴光燃气公司永安加气站项目4台压缩天然气储气井进行了现场制造安装监督检验。截至2019年底，总共完成了4家企业22台次的储气井监督检验。