横梁滑座是立刀架组件的基座，又是连接横梁，还是给定刀架进给的重要桥梁。它除具有品质良好的导轨面外，还需把立刀架的传动系统零件正确地安装其上。因此，它的整修与横梁一样，主要是导轨面的修复（见图 6.38）。

图6.38　横梁滑座

横梁滑座修复时，可用研具进行研刮或与回转滑座对研，技术要求是接触点 10 点/（25 mm×25 mm），0.04 mm 塞尺不入。

横梁滑座修复工艺及步骤如下。

1.刮 A、B 面

（1）技术要求。

① 与横梁导轨接触点、密合程度：8 点/（25 mm×25 mm）、0.04 mm 塞尺不入。

② E 面对横梁上导轨的不平行度：上下0.03～0.05 mm、左右 0.02 mm。

（2）工具、检具名称及规格（毫米）：塞尺。

（3）工艺说明。

① 与已修复好的横梁进行合研，达到技术要求（见图 6.39）。

图6.39　滑座研刮各部分关系

② E 面是固定结合面，常不用修复，以它作为测量和工艺基准。

③ 表座放在横梁上导轨，表针触及 E 面四角来检查 E 面对横梁地轨的不平行度（见图6.40）。

图6.40　滑座测量

2.刮C、D 面

（1）技术要求。

① D 面对 A 面的不平行度：0.02 mm。

② 接触点：6 点/（25 mm×25 mm）。

③ 密合程度：0.04 mm 塞尺不入。

（2）工具、检具名称及规格：50 mm×300 mm 研具、百分表、塞尺。

（3）工艺说明。

先控制不平行度达到要求后，再按接触点及密合程度要求进行研刮（见图6.41）

图6.41　滑座研刮示意

3.调压板

（1）技术要求。

① 密合程度：0.04 mm 塞尺不入。

② 移动是否顺利：2 人推移滑动顺利。

（2）工具、检具名称及规格：塞尺。

（3）工艺说明：见横梁修复工艺步骤“5. 调压板”。

4.刮斜条(www.daowen.com)

（1）技术要求。

① 弯曲度：0.05 mm/全长。

② 接触点：10 点/（25 mm×25 mm）。

③ 密合程度：0.04 mm 塞尺不入。

（2）工具、检具名称及规格：塞尺。

（3）工艺说明：见横梁修复工艺步骤“6. 刮斜条”。

5.装横梁夹紧机构

（1）技术要求：夹紧松开适宜，松开时 0.04 mm 塞尺通入。

（2）工具、检具名称及规格：板子、塞尺。

（3）工艺说明。

① 调整弹簧片，使夹紧力适宜（见图 6.42 和图 6.43）。

图6.42　横梁夹紧机构图1

图6.43　横梁夹紧机构图2

② 使两夹紧摇臂夹紧力一致。

③ 组装时，使横梁沿床身往复移动数次后，再调整，直到夹紧力两臂均匀一致，大小相当，松开后有 0.04～0.1 mm 间隙。

6.装横梁滑座支架

（1）技术要求：与横梁两端孔的不同轴度 0.02 mm。

（2）工具、检具名称及规格（毫米）：检棒、专用卡板。

（3）工艺说明。

如图 6.44 所示，先测出横梁两端孔中心到导轨面距离 A。然后调整 4Δ 或 3Δ ，使支架中心到滑座接触面距离为 A，A＝B-（1Δ 或2Δ 检棒半径）（见图 6.45）。

图6.44　支架调整1

图6.45　支架调整2

7.装横梁光杆

（1）技术要求。

① 调锥齿轮副：锥齿轮副后端啮合平齐，齿侧间隙 0.3 mm。

② 装光杠各件。

（2）工具、检具名称及规格：块规、铅丝。

（3）工艺说明。

① 按图装好锥齿轮副，手摸后端平齐后，用铅丝测得间隙适当，再用块规测出锥齿轮后端到轴承端距离，以此尺寸，调整隔套厚度。

② 装配各件能移动灵活后，再装好销钉。