【摘要】:零件是否修换,不能单纯以零件的尺寸公差,表面粗糙度及形位公差为准则。对某些影响设备精度的主要件如主轴,以及平时拆卸不便,修换工作量较大的零件,在机床大修后估计维持不到下一次中修的,应考虑修复或更换。此时,磨损零件的修换原则按零件材料的强度极限来考虑。对磨损条件恶化的影响:磨损零件继续使用,除磨损加剧外,一般还会出现效率降低,发热表面剥蚀等现象,从而引起咬住和断裂等事故的,必须修换。
零件是否修换,不能单纯以零件的尺寸公差,表面粗糙度及形位公差为准则。在什么情况下磨损零件可以继续使用,在什么情况下必须修换,取决于零件的磨损程度及其对设备精度、性能的影响,具体考虑如下几方面:
(1)对设备精度的影响:凡磨损零件影响设备精度,使加工件质量达不到要求时,就应考虑修复或更换。对某些影响设备精度的主要件如主轴,以及平时拆卸不便,修换工作量较大的零件,在机床大修后估计维持不到下一次中修的,应考虑修复或更换。
(2)对完成预定使用功能的影响:当设备零件磨损后,不能完成预定的使用功能时,如离合器失去传递动力的作用,液压机构不能达到预定的压力或压力分配,凸轮机构不能保持预定的运动规律时,就该修换。
(3)对设备性能和操作的影响:因为零件磨损,虽然还能够完成预定的使用功能,但是已降低了设备的性能,如噪声增大、效率降低、移动卡滞,就应考虑修换。(www.daowen.com)
(4)对设备生产率的影响:当设备零件磨损时,由于不能利用较高的切削用量进行工作,空行程时间增加,增加工人的精力消耗,从而降低了设备的生产率,应根据磨损情况决定是否修换。
(5)对零件强度的影响:某些场合,零件的磨损允许达到零件强度所允许的极限。此时,磨损零件的修换原则按零件材料的强度极限来考虑。零件表面产生裂纹继续使用可能引起严重事故者,必须修换。
(6)对磨损条件恶化的影响:磨损零件继续使用,除磨损加剧外,一般还会出现效率降低,发热表面剥蚀等现象,从而引起咬住和断裂等事故的,必须修换。
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