1.行业协会成立
近几年,国家工信部、科技部高度重视机床再制造产业的发展,中国机电装备维修与改造技术协会作为政府的桥梁,锲而不舍地将推动机床再制造产业发展作为重要服务职能。在工信部的主导下,2009年12月11日,机床再制造产业技术创新战略联盟在北京成立,该联盟的30余家发起单位、50多位代表出席了会议,讨论通过《机床再制造产业技术创新战略联盟协议书》。2012年7月21日,中国第一个以再制造产业技术创新为宗旨的社会组织——中国设备零部件再制造产业技术创新战略联盟,在北京成立。
2.行业协会引导作用发挥
在工信部的主导下,2009年成立了机床再制造技术创新战略联盟,开展了重型机床和中小型机床再制造试点工作,组织了重庆机床(集团)有限责任公司、武汉华中自控技术发展有限公司、武汉重型机床集团有限公司、湖南宇环同心数控机床公司四家企业进行机床再制造试点。通过机床再制造试点,取得了很大的进展,也积累了一些经验,拟定了《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》标准,已正式获得国家标准委员会的批准。先后启动了“机床再制造关键技术与应用”、“中小型机床再制造生产技术开发及产业应用示范”等项目。受全国绿色制造技术标准化技术委员会委托,组织起草了《再制造,重型机床再制造通用技术导则》,现已完成了通用技术导则的初稿。
同时,2012年4月,在中国机床工具工业协会主办的“第七届中国数控机床展览会”上,专设了“国内外机床维修改造与再制造”展区;2012年6月,在工业和信息化部举办的“信息化与工业化融合成果展览会”的专题展区内设置了“机床再制造”主题展览等。2013年,在中国机械工业联合会的指导下,在中机联主办的中国国际核电工业装备及电力设备展览会上设置了“现代制造服务业维修改造及再制造”专区,集中展示了维修改造企业的精湛技术和机床改造及再制造成果。(www.daowen.com)
此外,针对目前我国机床再制造行业缺乏相关标准规范的问题,重庆大学、重庆机床(集团)有限责任公司、中国机电装备维修与改造技术协会等单位负责起草拟定了《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》,规定了金属切削机床再制造的一切要求,以及机械和电气部分的技术要求。
针对在制造的具体政策和激励措施缺乏的现状,联盟在考察调研、总结分析、座谈研讨的基础上,于2011年完成了《机床再制造政策补贴项目建议书》,已报送工信部、财政部及发改委;2013年,完成了“推进机床再制造产业发展的财税政策研究”课题,已报送工信部及全国人大;2014年,正在进行“机床再制造价值工程评价体系的研究”的课题。
为推动再制造产业健康有序发展,规范再制造产品生产,引导再制造产品消费,工信部制定了《再制造产品认定管理暂行办法》,已发布了4批《再制造产品目录》。联盟积极努力与相关认定单位沟通,2012年起,机床再制造产品得以进入再制造产品认定范围。2013年,联盟派出人员参与了机床再制造产品的现场审核、产品检验与综合技术评定、专家评价论证等认证过程。参与了《再制造产品目录(第三批)》的专家审定。重庆机床(集团)有限责任公司5个型号的滚齿机、重庆第二机床厂有限责任公司3个型号的卧式车床,以及武汉华中自控技术发展有限公司5个型号的卧式车床、4个型号的落地铣镗床、6个型号的立式车床、4种宽度的数控龙门铣镗床等机床再制造产品进入了《再制造产品目录(第三批)》。
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