Stevens（1989）认为，供应链管理是透过信息流的传输，将物料供货商、生产设施、配送服务及顾客联结在一起的管理哲学。而供应链管理也是一个联结市场各阶层，从原物料的供应经由各阶层不同的制造方式，将产品送到最终顾客的方法[31]。因此供应链管理的优点为：提供更好的服务、减少库存、简化书面程序、减少运送成本和强化配销中心（Ramanathan，Gunasekaran，2014[32]；Ramanathan，2014[33]；

Wiengarten et al.，2016[34]）。AMR（Advanced Manufacturing Research）认为，企业进行供应链管理有以下三项主要目标：一是以最少成本使企业能够在正确的地点取得正确的产品。二是尽可能让存货降至最低，但仍旧可以提供优异的客户服务。三是缩短产品的生命周期。供应链管理亦包括七种功能：供货商管理、库存管理、出货单及索赔证明、通路管理、付款管理、财务管理、销售部门管理（Brandenburg et al.，2014[35]；Rajagopalan，2016[36]）。供应链管理的企业流程主要包括以下几方面（Ellram，Cooper，2014[37]）：

（1）顾客关系管理（customer relationship management）：找出对企业任务目标具有重要影响的客户，针对企业提供的产品或服务，由企业客户服务人员协同客户达成绩效目标的顾客关系管理，以维持企业与顾客的良好关系。

（2）顾客服务管理（customer service management）：主动为顾客服务，给顾客提供有关订单处理、其他客户需要的实时信息及提供产品或服务完成后的售后服务。

（3）需求管理（demand management）：满足顾客需求与管理的流程，使客户需求与企业供应能力达成供需平衡、协调市场需求与生产规划，提供更有效率的供应链流程，以降低需求不确定性的影响。

（4）客户订单实现管理（order fulfillment）：企业在接获订单后，自物料供应、制造、配销、运输递送的各个计划，都能整合及快速响应顾客的订单满足流程，以期达成高度客户订单满足率。

（5）生产管理（manufacturing management）：为了顺利完成订单，依据客户产品需求排定最佳生产规划，因应大量客制化及需求变更快速，规划更具弹性及快速反应的生产流程管理。(www.daowen.com)

（6）原物料采购（procurement）：生产制造所需的原物料采购处理流程，包括供货商的选择、合作、整合，策略联盟关系建立，透过信息链接掌握原物料供应，降低材料库存。

（7）产品开发与客制化（product development）：协同顾客关系管理，掌握客户需求和新产品信息，选择供货商参与产品开发，发展企业产品生产技术，整合供应、制造至客户需求，降低产品开发时程，实时推出新产品。

（8）回收流程管理（returns）：产品交到顾客手中后的顾客售后服务的流程，包括产品售出后的包装材料回收、产品不良退货、产品报废处理、企业之环保政策等回收处理流程。

Handefield和Nichols（1999）认为，供应链管理是可以达成企业竞争优势的供需关系管理，其管理对象包括商品递送——物流（material flow）、企业营运信息——信息流（information flow）、金钱交易——金流（money flow）、生产工厂工作流（work flow）及顾客端附加价值链（value added chain）等[38]。所以供应链管理就是一种策略，是企业贸易伙伴共同承诺一起紧密合作，并有效率、有效益地管理供应链中的信息流、物流和金流，以期在付出最少整体供应成本的情况下，为消费者或顾客带来更大的价值。其短期目标在于提高生产力，降低存货和生产周期；而长期目标则是提高顾客满意度、市场占有率及所有成员的利润（Tan，2001[39]；Tatoglu et al.，2016[40]）。Vranakis和Chatzoglou（2014）[41]认为，供应链管理是企业物流领域一项重大发展，其整合整个供应链的流程如生产流程中的交易、物流及采购功能，目的是为了替顾客提高附加价值。

综合上述，从供应链及供应链管理诠释的演进以及诸多专家学者对其概念及内涵的解析看，所谓供应链是指连接制造商、供货商、零售商和顾客所组合而成的一个体系，其最终目的就是有效率地把产品从生产线送到顾客的手中，以满足终端消费者的需求。而供应链管理则在于能够通过信息或管理系统使产销双方信息快速传达于上、下游伙伴间，透过供应链成员间的紧密联系，企业提升竞争力。据此可鉴，通过对供应链关系的改进、联结及整合，从供货商或相关组织到顾客或最终消费者之间的流程，借以提升企业的经营效率、竞争优势及盈利能力，使企业得以永续经营。