我在1999年退休后，连续被多个丝绸单位聘为高级技术管理人员。开始是在丹东福成集团任副总经理兼集团下属企业丹东亚麻厂厂长。2004年，辽宁西丰美麟丝绸集团想聘我为总经理。集团杨董拿出早已拟好的聘用合同让我签字。合同内容包括聘任职位为总经理，月薪为2000元，另给20%公司股份。但我拒绝了，我认为，自己年龄已大，不适合这项工作，后来仅接受顾问一职。

从2014年开始，我在丹东中天柞蚕生物科技有限公司（以下简称“中天”）担任副总经理，现为技术顾问。

接受丹东电视台关于“柞蚕茧壳新工艺脱胶”的采访，2014年，丹东

中天刚成立时遇到了一个难题，就是柞蚕茧按传统的皂碱法脱胶工艺脱胶会产生废水，污染环境，因此工商、税务部门不给该公司办理登记。中天的老总慕德明请到了来自台湾地区的屈先生，屈先生提出用中性生物蛋白酶进行柞蚕茧的脱胶。他们经过一年多的试验，均未成功。主要是因为使用这种酶脱胶工艺，单浸泡时间就长达一个星期，蛋白酶发酵过程中散发的臭气四处弥漫，车间工人无法操作，蚕丝纤维也有臭味。后来采用复合酶搞试验，他们在一次认为很有把握的试验前，邀请了业内几位专家到场，我和老伴徐友兰也受邀到现场，但试验结果还是很不理想。之后开了现场会，分析失败原因。在会上，我首先提出，试验失败的主要原因是整个工艺过程缺少关键步骤——柞蚕茧的前处理，必须通过这个步骤使酶进入茧腔才能发挥作用。但当时与会专家并没有理解我的提议。

柞蚕茧脱胶不同于桑蚕茧脱胶，柞蚕生长在野外山区，茧层组成较复杂，除了含有丝素丝胶，还有较多的灰分、蜡质、单宁酸等不易溶于水的无机物。传统的柞蚕茧脱胶，采用皂碱法或用烧碱煮，也采用过碱性蛋白酶脱胶，碱性脱胶液的pH为13，仍有污染。现在采用中性蛋白酶，通过增加脱胶时间来达到脱胶均匀的效果，可是产生的臭味污染了环境，危害了操作工人的身心健康，说明这种方法不适合大生产。

接受丹东电视台关于如何振兴柞蚕事业的采访，2015年，丹东

关于柞蚕茧壳中性酶脱胶这个项目，丹东市政府及凤城市政府有关领导都知道并一直关注着。如果不成功，慕总无法交代，所以他着急上火，亲自到我家求我们老两口想办法帮忙解决。当时，我提出必须经过前处理，并认为通过正压法进行前处理工艺是非常可行的。当着慕总的面，我画了草图，并向他详细讲解了原理。慕总同意了我的提议，当即拍板，安排设备进行加工。(www.daowen.com)

设备安装完成后，进行了柞蚕茧壳的中性蛋白酶脱胶试验：正压法前处理一小时，中性酶处理一小时。结果100%茧壳脱胶，无一滑皮茧，试验取得了圆满成功。丹东电视台记者记录了试验的全过程。

在此基础上，我们进行了正常脱胶中试生产。新工艺生产的柞丝纤维，脱胶净、丝质亮、强度高，绢纺出丝率高。之后进行了技术鉴定，专家们评价很高，一致认为这个方法改变了柞蚕茧传统的皂碱法生产工艺，给行业的发展增加了活力；生产出中性的绿色纤维原料，杜绝了环境污染；脱胶液还可作为有机肥原料。

绿色纤维为今后的新产品开发带来了更强的生命力。如当前中天开发的柞丝毯床上用品及内衣产品，用绿色柞丝纤维制成的无纺布卫生巾、尿不湿、美肤面膜，其市场广阔，深受消费者的好评，尤其是无污染的丝肽，得到了外商的青睐。

这个对柞蚕茧壳进行正压前处理脱胶的工艺，在2016年获中国发明专利。

采访时间：2016年7月