桑蚕茧自动缫丝机的纤度控制装置可以借鉴日本杠杆隔距片式定纤感知器的原理来调节丝条的纤度。但柞蚕茧不同于桑蚕茧，它茧形大、色深、杂物多、毛丝多，若柞蚕茧也采用隔距片来定纤，那么茧上的丝毛、杂物就经常会堵塞隔距片，使之运转失灵，这种情况下必须由操作工剔除毛丝和杂物，增加了工人的负担。所以，我们发现，采用定粒式定纤机构来改良柞蚕茧自动缫丝机比较可靠、有效。

柞蚕茧自动缫丝机的研究分为两个阶段：先是小样机的研究，测试达标后，接着是下一阶段的中试生产。

在项目组组长林树桐的带领下，研制人员分成了若干研究小组。我任感知、添绪组件组组长。纤度控制是整个自动缫丝机的心脏部分，而关于定粒式感知在限度控制中的作用，前人没有留下任何参考资料，我们的设计方案全是凭空思考。在这18个月里，全体研究人员主动放弃休息日，每天晚上近10点才回家，甚至吃饭、睡觉时都在考虑研究方案。研究人员每想到一个成熟的方案，就拿到小组讨论，通过后立即绘制草图，到机修车间制作零件，然后安装调试，有问题再修改。全部亲自动手。当时，缫丝车间的条件较差，东北的冬天，下班后暖气供应不上，调试人员躺在滴水的缫丝机器下冰冷的水泥地上，坚持完成调试。研究小组成员个个废寝忘食，热情高涨，不感到苦和累，更想不到加班费、奖金什么的。那时候辛苦一年，如果能评个先进，奖一本《毛主席语录》就很满足了。

柞蚕丝的目的纤度为35旦尼尔，每根茧丝的平均纤度为5旦尼尔，定粒茧就为7粒茧。其原理是当1粒茧落绪后，缺少了茧丝的牵引，自由的浮茧利用水流排出，落绪茧接触到后面的感知板后，就发出信号进行补茧添绪。

各组完成试验后，就组装样机进行试运转，同时，对机械、工艺、丝条质量进行全面测定。各项指标达到要求后，就进行样机的小试鉴定会。与会专家对样机评价较高：设计独特，结构生产可行，工艺数据先进完善，可以中试生产。样机还获得了辽宁省革委会1977年度重大科技成果奖。(www.daowen.com)

1978年，在完成样机的基础上，我们又进行了柞蚕茧自动缫丝机的中试会战，决定中试样机为1组车，324绪，分成两个阶段进行会战。第一阶段为设计会战，抽调丝绸学校、丝绸机械厂及省内各丝绸厂的机械设计人员，进行绘图、描图、晒图等工作，统一在丝绸研究所内进行。我任感知、添绪组件组组长。我除了负责绘制完成感知、添绪组件图、装配图外，还要完成自动缫丝机全机的装配图绘制工作。

第二阶段则是全省丝绸系统加工会战。为确保科研工作顺利进行，省丝绸公司领导决定组织全行业大会战，并成立了会战办公室。我是会战办公室的主要成员，负责零件加工进度和质量。我主动到各加工厂进行巡回察看，发现问题并及时解决。设计图纸如果有问题，就由我现场修改，图纸上有“王宝贤”的签字就生效。加工工艺如有问题，就现场找出原因予以解决。我肩上的责任很重大，因为柞蚕茧自动缫丝机是复杂的大型设备，零件繁多，如有一点马虎的话，上万个零件中的几百个零件就可能报废，或要在组装时全部返工。这个工作要求我对整个机台的设计图纸、零件加工工艺、安装调试等非常熟悉。除了做技术工作之外，我还要做领导工作。大兵团作战，要及时调配人员和加快加工进度。这个阶段的工作，对我工作水平的提高，有着很大的促进作用。

加工零件会战结束后，我们同步进行了安装调试、试运转，达到了正常生产水平，并对各种工艺数据、丝条品质、生产效率等进行了较长时间的测定，直到最后鉴定完成。