柞蚕茧筒子缫丝机的研究分两个阶段。第一阶段，研究筒子缫丝机的丝条烘干机械送丝机构。1974年，丝绸研究所正是停产“闹革命”的时候。一天，所革委会军代表打算派我和党员工程师林树桐以及老工人张万有三人到凤城丝绸厂去搞筒子缫丝机研究。

在组长林树桐的带领下，我们和工厂骨干组成了筒子缫丝机研究小组。大家干劲十足，全心投入到研究中。筒子缫丝机工作时，在缫丝过程中将丝条直接卷装成筒，所以，丝条的干燥问题是该项目的核心研究课题。林树桐提出了一个方案：由操作工将丝条在可移动小滑轮上绕行三圈后，再送入烘箱。丝条在烘箱中要经过6米的烘燥长度，面对面的两部车可以利用一个烘箱同时干燥。此机构简单、易操作。最后，我们按此方案完成了两部车的改造样机，达到了正常生产的要求。

1974年年末，辽宁省科委给我们丝绸研究所下达了完成“柞蚕茧自动缫丝机的研究”项目的要求，并拨款50万元作为科研经费。所领导研究决定，任命林树桐为该项目负责人，要求他立即回研究所组建项目组；任命我为筒子缫丝机研究组组长，留在凤城丝绸厂继续进行筒子缫丝机的研究工作。经过我们的努力，筒子缫丝机在原来的基础上得到了进一步的改进和提高。

（右一）在丹东丝绸节指导布展，1993年，丹东

1975年年初，纺织工业部科技司陈工在辽宁省纺织工业厅徐朴的陪同下，视察了凤城丝绸厂的筒子缫丝机。因为全国还有好几家丝绸厂也在进行桑蚕茧筒子缫丝机的研究，有的采用电热来烘干丝条，也有采用蒸汽热风来烘干丝条。纺织工业部和省纺织工业厅一致认为我们搞得最好，他们当时就敲定，要在凤城丝绸厂召开一个全国筒子缫丝机的现场会。

举办全国丝绸方面的现场会，对工厂来说是件大事情。厂革委会非常重视，研究决定：要搞两组筒子缫丝的规模，即432绪×2=864绪。由我总负责现场会的筹备工作，工厂要人给人，要钱给钱，一路开绿灯，但必须高质量、按时完成计划。这几千人的工厂的重大任务交给我，我感觉压力很大，同时干劲也很足。我们首先抽调人员，组成图纸绘制、零件加工、安装调试、挡车培训等小组。经过几个月的紧张工作，完成安装、试运转，最后操作工熟练掌握两组车、864绪生产正常运行，各项指标达到设计要求。1975年下半年，纺织工业部、省纺织工业厅组织在凤城丝绸厂召开了全国筒子缫丝机现场会。与会专家们对我们采用的送丝干燥机构给予了一致好评，认为值得借鉴。这一阶段的紧张工作，对我来说是一个很好的锻炼和提高的机会，也为我以后参与更大规模的科研工作——柞蚕茧自动缫丝机“大会战”打下了基础。(www.daowen.com)

（前排）主持辽宁柞蚕丝绸研究所晋升研究院大会，1996年，丹东

第二阶段，研究筒子缫丝机超喂烘干送丝机构。全国筒子缫丝机现场会结束后，我回到研究所，丝织研究室的部分人员被调到制丝研究室，从事筒子缫丝改进提高工作。

柞蚕丝有一个特点，就是在湿态下容易伸长。其伸长部分在绸面上呈现“明丝”疵点。为了使丝条在筒子缫丝过程中不产生“明丝”，我们采用超喂的方式，使丝条在干燥定型时处于“无张力”的自由状态，确保筒子缫丝在后道工序中不产生“明丝”现象。因为我搞过喷气织机，我提出把喷气织机的虹吸效应应用到筒子缫丝的超喂机构上，事实证明，二者的结合是“绝配”，更是发明。这一发明用超喂的方法，使2米湿态丝条在无张力的状态下通过烘箱中的U型紫铜管，使伸长的丝条充分回缩定型。

接下来的一个难题出现在出烘箱后的过程：松弛的干燥丝条必须增加一定的张力才能完成卷装成筒，而锥型筒子有大小头之分，其卷绕线速是不一样的。我们又研究了一套既能增加丝条张力，又能调节线速的机构，使得筒子两头的丝条松软一致、成型完美。在此基础上，我们完成了24绪的筒子缫丝样机，使缫丝卷绕容量大、质量好，省去复摇、整理、包装等工序。