理论教育 敏捷制造:理念与内涵

敏捷制造:理念与内涵

时间:2023-06-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:3)敏捷制造企业是一种高度集成的组织。敏捷制造企业能够最大限度地发挥人的主动性。有知识的人员是敏捷制造企业中唯一最宝贵的财富。敏捷制造最突出的特点是敏捷性。敏捷系统应有合理的消耗,以合理的费用满足市场的需求。

敏捷制造:理念与内涵

1.敏捷制造的理念

敏捷制造理念继承和发展了多种制造哲理,并对制造业现状与发展进行了更高层次的总结。敏捷制造理念认为,以信息技术为基础,在全球一体化或地区一体化的金融环境政治环境中,通过临时联合那些能适应环境变化的企业,组成动态联盟,共同承担风险,分担义务,共享成果,迅速开发新产品,响应市场需求。敏捷制造充分意识到小规模、模块化生产方式和一个公司不追求全能,而追求很有特色的、很先进的局部优势。当市场上新的机遇出现时,组织几个有关公司合作,各自贡献特长,以最快的速度、最优的组合赢得一个机遇,完成之后又独立经营。

因此,敏捷制造可定义为:企业在无法预测的持续、快速变化的竞争环境中生存、发展并扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产组织模式。它强调通过联合来赢得竞争;强调通过产品制造、信息处理和现代通信技术的集成来实现人员、知识、资金和设备(包括企业内部的和分布在全球各地合作企业的资源)的集中管理和优化利用。总之,敏捷制造意指制造业企业采用现代通信手段,通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人),以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性,具体如图20-8所示。

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图20-8 敏捷制造概念示意图

敏捷制造的宗旨是使制造系统对市场有快速响应的能力,不以大幅度提高成本为其代价。强调企业间的紧密联系,以便共同尽快地、最大限度地满足用户需求的变化。

敏捷制造强调必须采用标准化和专业化的计算机网络和信息集成基础结构,以分布式结构连接各企业,构成虚拟制造环境。以竞争合作为原则,在虚拟制造环境中动态选择、择优录用成员,组成面向任务的虚拟企业,进行快速生产。

2.敏捷制造的内涵

敏捷制造模式是一种直接面向用户不断变更的个性化需求,完全按订单生产的可重新设计、重新组合、连续更换的新的信息密集的制造系统。这种系统对用户需求的变更有敏捷的响应能力,并且在产品的生命周期内使用户满意。生产系统的敏捷性是通过技术、管理和人这三种资源集成为一个协调的、相互关联的系统来实现的,主张以全球信息网络为基础,建立跨企业的动态(虚拟)企业,实现优势互补,充分利用信息,发挥人的创造性,实现生产和营销的总体敏捷化,从而快速响应市场需求,在竞争中立于不败之地,共同取得繁荣发展。

敏捷制造要求企业具备如下特点:①技术研发能力;②生产的柔性能力;③个性化生产;④企业间的动态合作;⑤激发员工的创造精神;⑥新型的用户关系。

3.敏捷制造的要素及特征

敏捷制造包括三个要素:生产技术、管理和人力资源。

(1)生产技术。敏捷性是通过将技术、管理和人员三种资源集成为一个协调的、相互关联的系统来实现的。

1)具有高度柔性的生产设备是创建敏捷制造企业的必要条件(但不是充分条件)。

2)在产品开发和制造过程中,能运用计算机能力和制造过程的知识基础,用数字计算方法设计复杂产品;可靠地模拟产品的特性和状态,精确地模拟产品制造过程。

3)敏捷制造企业是一种高度集成的组织。

4)把企业中分散的各个部门集中在一起,靠的是严密的通用数据交换标准、坚固的“组件”(许多人能够同时使用同一文件的软件)、宽带通信信道(传递需要交换的大量信息)。

(2)管理。敏捷管理技术主要包括集成的产品与过程管理、决策支持技术、建模与仿真技术并行工程管理、敏捷组织管理、敏捷合作关系的管理、BPR、GT等。

1)集成的产品与过程管理。对产品和过程的管理,为企业的管理层决策提供支持,使企业从订货、生产计划与动态管理制造和合作伙伴关系的动态建立,成为有机的整体。(www.daowen.com)

2)决策支持。敏捷制造过程难以实现全自动化决策支持。在DSS(决策支持系统)、GDSS(群组决策支持系统)的基础上,要进一步发展具有集成的产品与过程管理能力的GDSS。

3)模型与仿真技术。敏捷制造系统是离散事件动态系统,而且是大系统、多目标,难以获得最优解,因此,模型与仿真技术是重要的决策支持与管理技术。

4)敏捷组织管理。对技术策略联盟、虚拟公司等的动态分析与建模,组织建立与管理等。

5)敏捷合作关系管理。对资源、风险/利润的管理等。

6)BPR。对企业的业务流程适应敏捷化的调整技术。

7)GT。对相似资源的聚类分析和统筹管理调配技术。

(3)人力资源。敏捷制造企业能够最大限度地发挥人的主动性。有知识的人员是敏捷制造企业中唯一最宝贵的财富。因此,不断对人员进行教育,不断提高人员素质,是企业管理层应该积极支持的一项长期投资。每一个雇员消化吸收信息、对信息中提出的可能性作出创造性响应的能力越强,企业可能取得的成功就越大。对于管理人员和生产线上具有技术专长的工人都是如此。科学家和工程师参加战略规划和业务活动,对敏捷制造企业来说是具决定性的因素。在制造过程的科技知识与产品研究开发的各个阶段,工程专家的协作是一种重要资源。

4.敏捷制造的特点

敏捷制造蕴涵着许多不同于传统生产方式的哲理和思想,其特点主要表现在以下几点:

(1)需求响应的快捷性。速度是敏捷化竞争的基本特征;满意度是敏捷化竞争的直接目标;知识创新是敏捷化竞争的决定性因素;系统论进化论是敏捷化竞争的指导思想。敏捷制造最突出的特点是敏捷性。敏捷性的根本含义是企业应付市场快速变化的能力。一般有两种评价企业敏捷性的方法,即基于实效的敏捷性评价法(从时间、成本、稳健性、适应范围等四个方面来评价一个企业的敏捷性)和基于企业因素的敏捷性评价法。敏捷性体现在以下几个方面:

1)持续变化性。产品和过程技术发展迅速,制造业企业采用适应这种变化的管理模式。

2)快速响应性。持续变化的市场要求企业相互共同承担风险,以抓住市场机遇。

3)高的质量标准。由用户对产品的评价来衡量质量。

4)低的费用。敏捷系统应有合理的消耗,以合理的费用满足市场的需求。

(2)采用多变的动态组织结构。21世纪衡量竞争优势的准则在于企业对市场反应的速度和满足用户的能力。而要提高这种速度和能力,必须以最快的速度把企业内部的优势和企业外部不同公司的优势集中在一起,组成为灵活的经营实体,即虚拟公司。

(3)战略着眼点在于长期获取经济效益。传统的大量生产企业,其竞争优势在于规模生产,即依靠大量生产同一产品,减少每个产品所分摊的制造费用人工费用,来降低产品的成本。

(4)建立新型的标准基础结构。敏捷制造企业需要充分利用分布在各地的各种资源,要把这些资源集中在一起,以及把企业中的生产技术、管理和人集成到一个相互协调的系统中。

(5)最大限度地调动、发挥人的作用。敏捷制造提倡以人为中心的管理。强调用分散决策代替集中控制,用协商机制代替递阶控制机制。

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