研究生产流程的目的是为了识别延迟、运输距离、加工过程和需要的加工时间以简化整个运作过程，其根本目的在于消除流程中不能对产品创造任何价值的步骤。其方法是画出流程图，然后针对每一环节提出类似如下的问题：

这项工作是做什么？是否有必要做？如果不做将会怎么样？

该项工作在何处完成？它必须在那个地点完成吗？能否在其他地方完成该项工作？

该项工作何时完成？该项工作在此时完成很关键吗？在时间和次序上可以调整吗？它能同流程中的其他步骤结合起来一起做吗？

怎样完成该工作？为什么要这样做？还有其他方法吗？

该项工作由谁来完成？还有其他人能完成该工作吗？工人是否需要具备更高的或只需较低的技术水平？

解决这些令人烦恼问题的方法是消除许多不必要的工作，通过合并一些加工步骤和改变操作顺序简化剩余的工作。

流程图在研究整个生产系统时非常有价值。但是必须注意，整个过程中必须遵守同一规则。其对象可以是正在加工的产品、正在开展的服务或正在从事一系列活动的人。

图13-4和表13-4给出了一个仓库发料流程图和记录表。为了能清楚地表示任何工作的程序，美国机械工程师学会（ASME）制定出五种符号，在1979年由美国制定为国家标准（ANSLY15.3M-1979），以便以标准格式精确地记录详细信息。程序分析的基本记录符号为：

○——表示操作。它是工艺过程、方法或工作程序中的主要步骤，如搅拌、机加工、打字等。操作是使产品接近完成的活动之一。因为无论是机加工、化学处理还是装配，总是把物料、零件或服务向着完成推进一步。

⇨——表示搬运、运输。它是工人、物料或设备从一处向另一处的移动。(www.daowen.com)

□——表示检验。它是对物料的品质和数量或者某种操作执行情况的检查。

D——表示暂存或等待。它是运行中的等待，如前后两道工序间处于等待的工作或零件、等电梯、等候批示的公文或等待开启的货箱等。

▽——表示受控制的储存。它是物料在某种方式的授权下存入仓库或从仓库发放，或为了控制目的而保存货品。

◎——表示同时或同一工作场所由同一人执行着操作与检验两种工作。它是在原来五种符号的基础上派生出的符号。

图13-4 仓库发料流程图

表13-4 仓库发料流程记录表

（续）