学习目标

◆ 理解物料需求计划的含义

◆ 掌握物料需求计划的内容及简单计算

◆ 理解企业资源计划的含义

◆ 掌握企业资源计划的理念及组成

◆ 了解企业资源计划的应用现状

导入案例

M公司的物料需求计划(www.daowen.com)

M公司是制造业中典型的机械加工企业，主要生产的产品为台式计算机、便携式计算机、手机、MP3等电子产品的构件。近年来由于通信事业的不断发展及计算机的广泛普及，M公司的订单量越来越大，在同行业中的市场占有率也越来越高。为了更好、更快地生产出顾客满意的产品，M公司秉承大规模定制模式的理念，以最低的成本生产，以求获得更大的利润空间。

但是作为制造业企业的M公司也不可避免地存在工业企业生产系统普遍存在的问题，即在制品库存过高，资金周转率极慢，生产周期过长，不能完全按时完成交货要求，合同达成率低，生产效率和设备利用率不高等。

这些问题的存在，对M公司的订单交货准时率有阻碍作用。如何更好地避免甚至解决这些问题所带来的新的问题及影响，是M公司生产计划与控制管理部门的主要任务。尽管目前信息技术已经在企业管理方面有了很大的影响，如ERP、SAP等，但是在M公司原材料库存管理方面目前还是采用手工核算的方法，这种手工核算的方法虽然使操作员对物料需求计划的制作有了详细的了解，可以更好地了解整个物料库存状况，但是毕竟不适合现代工业发展的状况，没有跟上行业发展的脚步。摒弃更好的、更省时的物料管理软件的使用，而采用传统的手工核算的方法，在计算方面难免会有人为的误差，不具备竞争力。

为此，M公司引入了物料需求管理系统。使用该系统的操作者只需要输入各料件的主生产计划的需求数量及现有库存（投入使用的和已投产的可根据BOM需求比率折合成成品的数量），系统就会根据已建立好的BOM自动算出每个料件的实际需求数量，采购部门则可在系统导出所有料件的不同时间点的所有需求量的清单后，根据需求清单采购物料。所有外购物料48h内需要有出库生产的规定，要求仓库单位在物料到厂收货2h内通知质量检验单位进行检验，除部门特殊物料外，其他所有物料的检验都要求质量检验单位在8～10h内给出检验结果，对于合格品允许验收入库，对于不合格品则通知采购单位作退料处理或通知供应商作挑料处理。48h是指自检验合格验收入库起计算。各单位需要针对提前48h及以上入库的物料作出提前采购的报告说明，以此来牵制各单位严格执行48h库存管控。

通过对物料需求计划的改善，M公司提高了物料需求计划制定工作的精确性和及时性。另外，通过物料管理方面的改善，为企业节约了资金，也就是间接地降低了生产成本。同时通过对在制品的管理，让生产车间也加入到物料管理队伍中来，让其把生产车间当做小型仓库管理。各种自仓库领出的物料（物料形态：未投产的、已投产的、已生产还未入库的；品质方面：良品的、不良品的、可重工的、不可重工的、已报废的）均按照车间既有的空间合理、整齐地存放着，整个车间的秩序比改善前有明显的好转。随着工作空间的改善，车间工作人员的工作热情也较以前有很大提升，间接地提升了公司的管理效率。

作为现代企业普遍采用的信息化管理模式，物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）与企业资源计划（Enterprise Resources Planning，ERP）实现对企业库存和生产的有效管理，其功能覆盖企业生产运营的全过程，包括销售需求预测、生产计划管理、采购管理、库存管理、成本管理、财务管理、人力资源管理和质量管理等，成功实施MRP、ERP对于企业而言具有重大意义。