学习目标

◆ 理解什么是选址决策

◆ 了解企业选址的影响因素

◆ 理解什么是设施布局

◆ 掌握设施布局的典型方法

◆ 了解非制造业的布局

导入案例

TACO公司的布局问题

TACO公司是一家老牌的美国新英格兰地区的制造企业，位于美国罗得岛州的克兰斯顿，从20世纪早期约翰·怀特的祖父创业以来就一直生产循环机泵，民用和工业用的循环机泵TACO公司都生产，前者的产量很大，后者的产量很小，通常是根据顾客的特定需求来设计和生产。(www.daowen.com)

20世纪90年代早期，约翰·怀特成为了TACO（塔卡）公司的总裁。他发现厂区堆满了存货而且产品的交货要花数周甚至数月的时间。同时，产品在厂区的产出时间即从开始生产到完成为止也要花费大量时间。厂区布局是根据生产流程设计，即所有的加工设备集中放在一个地方，所有的装配设备集中放在一个地方，所有的喷漆设备集中放在一个地方，其他类型相同的设备依此类推。因此，TACO公司的产品从一个地方传到另一个地方要花费很多时间，而且经常在完成所需加工过程之前要等待很长时间，这些长时间的等待就是因过多存货积压所致。

在分析了企业生产的各种产品后，TACO公司按照产品导向而非流程导向重新设计了厂区布局，三个生产车间被分成三个主生产线。

1.一个生产车间用来生产大批量的民用泵，在这个车间建立了一个生产线。

2.在中间的生产车间，建立了成组技术制造单元，每个单元用于生产指定的家用产品，生产批次可在100～600台之间变化，所有这些制造定制的家用泵的设备都按照生产泵的顺序采用U形布置，在这个车间里有好几个生产单元，因此，一个典型的生产单元可以由设备工具、装配区甚至小的喷漆棚组成。

3.第三个生产车间生产小批量的产品，通常是一些体积较大的产品，这些产品的需求很少，有时甚至一种设计只生产一台或两台。这个车间采用单一流程布置，在很多方面像装配线，但与装配线的区别是产品在每个工作站（即加工中心）停留的时间很长，而且每个工作站都设计得很灵活，以适应各种不同产品的生产需要。

改造后：TACO公司的产品导向布置减少了30%的在制品库存，降低了50%的产品产出时间。以前产品的产出时间要以周计算甚至以月计算，而现在只需以天计算，必要的话，甚至可以以小时来计算。

企业运营系统选址和布局对企业来说是一个重要的决策，由于运营系统的选址和布局影响到企业生产能力的布局、战略规划、基建投资、环境保护等问题，而且选址和布局一旦确定、设备一旦购入并安装，改建和迁移是比较困难的事情，所以，生产运营系统选址和布局对于企业生产经营全局有重大的影响。本章将对企业选址及布局中的策略及方法进行探讨。