扩充长期生产能力不是缓解瓶颈的唯一途径，加班、招临时工或兼职工、高峰时期的临时外包等则是一些短期选择。管理者也可以通过寻找一些途径来提高瓶颈处的有效生产能力，同时又不必经历维持最高产能产出比率时的高成本低质量。其关键之处就是要认真监控短期作业计划，使瓶颈资源在实际中尽可能多地处于工作状态。由于工作任务或和顾客在流程上有延误，或是必需的物料或工具临时缺货会导致瓶颈停机，管理者则应该使因瓶颈停机而导致损失的时间最短。同时，管理者还应该使花在生产准备上的非生产性时间降至最低，这是从一种产品与服务转为另一种产品与服务所需占用的准备时间。当这种转换发生在瓶颈运作处时，在下次转换之前处理的产品单位或顾客人数应该比不太关键的运作处的要大。每次生产准备处理的产品数最大，意味着每年的生产准备次数会相应减少，因而花费在生产准备上的总时间也会较少。

制定着重于瓶颈的作业计划，对提高企业的财务业绩有巨大的作用。约束理论（Theory Of Constraints，TOC）有时也称鼓—缓冲—绳法，这种管理方法着重于考虑任何阻碍目标实现进程的因素。阻碍物或瓶颈可能是负担过重的流程，如订单录入、新产品开发或一个制造活动。其基本理念是着重于瓶颈以提高产出能力，从而提高总价值增值资金流。根据约束理论，系统总体绩效的关键在于如何对瓶颈进行作业计划。(www.daowen.com)