按生产的稳定性和重复性程度分类，可以把各类生产过程分为大量生产、单件生产和成批生产三种基本生产类型。

（1）大量生产。大量生产品种单一，产量大，生产重复性程序高。美国福特汽车公司曾始终坚持生产T型车一个车种长达19年，是大量生产的典型。

（2）单件生产。单件生产与大量生产相对立，是另一个极端。单件生产品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复性程度低。我国某汽车公司冲模厂是典型的单件生产。

（3）成批生产。成批生产介于大量生产与单件生产之间，即品种单一，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。现在，单纯的大量生产和单纯的单件生产都比较少，一般都是成批生产。由于成批生产的范围很广，通常将它划分成“大批生产”“中批生产”和“小批生产”。

由于大批生产和大量生产的特点相似，所以，习惯上合称为“大量大批生产”。同样，小批生产的特点与单件生产相近，习惯上合称为“单件小批生产”。有的企业生产的产品品种繁多，批量大小的差别也很大，习惯上称作“多品种中小批量生产”。“大量大批生产”“单件小批生产”和“多品种中小批量生产”的说法比较符合企业的实际情况。

按照生产的稳定性、重复性划分生产类型，人们在这方面的研究较多。在实际应用方面，下述方法是划分大量、成批、单件生产类型常用的定量计算方法。

该方法是从一个工作地（最基层的生产环节）生产的稳定性和重复性算起的。划分工作地生产类型有两种算法：一种是分析工作地所承担的工序数目m；另一种是计算工作地的负荷系数K_F。

工作地负荷系数K_F，是该工作地加工某一工件的单件工时和该工件的出产节拍的比值。

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式中，t为某工件该工序的单件工时；r为该工件的平均出产节拍；F_e为该工作地的全年有效工作时间；Q为该工件的年产量；F₀为全年制度工作时间，一班制工作F₀=（365-104-7）×8h=2032h，二班制工作F₀=（365-104-7）×15.5h=3937h；φ_s为该工作地的设备停修系数，可取0.9～0.98。

工作地的生产类型取决于K_F值的大小。K_F值表示该工件的加工劳动量在工作地总负荷中所占的比重，所以被称作“工作地负荷系数”。K_F值接近1表示工作地承担这一种工件的加工已经满负荷。这种工作地加工的品种单一，显然属于大量生产类型。如K_F值为0.1，则表示工作地必须承担10种这样的工件才能满负荷，这应属于成批生产类型。

划分生产类型的这两种方法适用于不同的场合，估算m值适用于分析现行生产车间中工作地的生产类型，计算K_F值则一般用于设计新生产系统时判断所分析的工件属于哪一种生产类型。K_F值是m值的倒数，。K_F值小，则工作地承担的工序数m必须多；反之，则m可以少。这两种方法计算的结果是一致的。划分生产类型的m和K_F的具体数值请参考表5-2。

表5-2 确定工作地生产类型的m和K_F数值表

例5-1：设t=10min/件 F₀=3937h/年 φ_s=0.95，计算结果与生产类型如表5-3所示。

表5-3 计算结果与生产类型

在工作地的生产类型确定以后，可以进一步确定工段、车间和整个企业的生产类型。确定的方法是以工段中大多数工作地或主要工作地的生产类型决定工段的生产类型。同样，以大多数工段或主要工段的生产类型决定车间的生产类型，并以同样的方法确定企业的生产类型。